[发明专利]防止静压预制管桩上浮施工方法

摘要

本发明公开了一种防止静压预制管桩上浮施工方法，主要包括定位放线、桩机就位、插桩、压桩、接桩、送桩或截桩、成桩的步骤。本方法可最大限度地防止压桩后的反弹上行，提高桩的承载能力，减少桩的实际用量，继而降低布桩系数。根据工程实测，单桩承载能力可提高15％－20％，节省管桩造价约15%，经济效益非常明显。

主权项

防止静压预制管桩上浮施工方法，其特征在于，包括以下步骤：(1) 测量定位放线：根据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放；(2) 桩机就位：调整桩机对位、调平、调直；(3) 插桩：吊起预制管桩，将桩一端送入桩帽中，待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后焊接桩尖，将桩插入土中0.5m‑1.0m的深度后，用两台经纬仪双向控制管桩的垂直度，通过桩机导架的旋转、滑动进行调整管桩位置和垂直度，记录管桩每入土1米时压力表的压力值；(4) 压桩：在压桩开始阶段，控制压桩速度为2.0m‑3.0m/min；在初期2‑3m的压桩范围内控制桩身、机架垂直度，垂直度偏差不得超过桩长的0.5％；连续一次性将桩沉到设计标高，静压预制管桩的压桩速率控制在1m/min；(5) 接桩：将首节管桩压至桩头距地面0.5‑1.0m左右高度时停止压桩，开始进行接桩作业；接桩前将上下桩端头板用钢丝刷清除浮锈及泥污，下放桩身进行对桩，上下两节端头板对齐并初步调整垂直后，采用手工电弧焊在坡口周围点焊4‑6点，然后再次进行垂直度的调整，最后对称施焊，焊接层数不少于两层；焊接完成后，刷涂一层沥青防腐漆，继续压桩；如有多节管桩，重复该步骤；(6) 送桩或截桩：当桩顶设计标高较自然地面低时进行送桩至设计标高；当管桩露出地面或未能送到设计桩顶标高时，进行截桩至设计标高；记录最终压力值；(7)成桩：稳压后保持终压压力10‑15分钟，卸压。