[发明专利]一种镁合金压铸件表面电镀铬工艺

摘要

本发明公开了一种镁合金压铸件表面电镀铬工艺，所述工艺包括如下步骤：碱洗→酸洗→活化→浸锌→无氰电镀铜→化学镀镍→电镀铬，本发明通过对各步骤镀液的选择以及含量的调整，使得镀液性能稳定，使得每一次处理都获得了良好的技术效果，为后续工艺打下良好的基础，最终制备的镀铬层结合力强，并且的金属涂层，镀膜厚度均匀，耐蚀性高。整个镀覆过程不采用氰化物，并且选用的氟化物用量比现有技术少，因此，该镀覆工艺绿色环保。

主权项

一种镁合金压铸件表面电镀铬工艺，所述工艺包括如下步骤：碱洗→酸洗→活化→浸锌→无氰电镀铜→化学镀镍→电镀铬，其特征在于，具体为：碱洗：碱洗溶液：NaOH18‑20g/L，Na₂CO₃·10H₂O14‑16g/L，十二烷基硫酸钠0.6‑0.8g/L，余量为水；工艺为：温度：65‑75℃，时间：6‑10min；酸洗：酸洗溶液：磷酸25‑27g/L，Na₃PO₄·12H₂O18‑20g/L，硝酸铁15‑25g/L，高锰酸钾32‑34g/L，硫酸锌5‑7g/L，余量为水；工艺为：温度：25‑35℃，时间：30‑40s；活化：活化溶液：K₄P₂O₇·3H₂O：130‑140g/L，Na₂CO₃：20‑30g/L，NH₂HF：10‑12g/L，余量为水；工艺为：温度：60‑65℃，时间：3‑4min；浸锌：浸锌液组成为：硫酸锌20‑24g/L，碳酸锌10‑14g/L，焦磷酸钾200‑210g/L，碳酸钠8‑10g/L，氟化钾3‑5g/L；氟化氢铵2‑3g/L，余量为水；工艺为：pH值：10.5‑11.0，温度：63‑65℃，时间：3‑5min；无氰电镀铜：镀液组成为：焦磷酸铜40‑50g/L，焦磷酸钠180‑200g/L，柠檬酸铵34‑36g/L，酒石酸钾钠25‑29g/L，HEDP40‑50g/L，乙二胺24‑28g/L，氟化氢铵21‑25g/L，余量为水；电镀工艺:pH值8.0‑10,电流密度：2.3‑3.5A，温度36‑40℃，时间35‑45min；化学镀镍：镀液组成为：硫酸镍44‑48g/L，次亚磷酸钠62‑66g/L，柠檬酸三钠35‑39g/L，乳酸32‑36g/L，醋酸36‑40g/L，氟化钠2.5‑4.5g/L，NH₄HF₂6.5‑8.5g/L，硫脲4‑6mg/L，余量为水；工艺条件为：pH值4.5‑5.5；温度60‑66℃，时间2.3‑3.5h；电镀铬：镀液组成为：硫酸铬135‑145g/L，硫酸钠210‑230g/L；溴化铵0.6‑0.8mol/L；硼酸1.4‑1.6mol/L；次亚磷酸钠0.6‑0.8mol/L；草酸1.2‑1.4mol/L；十二烷基硫酸钠0.03‑0.05mol/L，硫酸亚铁0.05‑0.07mol/L，余量为水；电镀工艺：pH值2.3‑3.6；工艺温度45‑55℃，阴极电流密度17‑19A/dm²，电镀时间15‑25分钟。