[发明专利]厚壁筒体纵缝窄间隙焊接坡口加工工艺

摘要

本发明公开了一种厚壁筒体纵缝窄间隙焊接坡口加工工艺，第一步：打磨筒节外侧起临时固定焊缝作用的一号V型浅坡口和筒节内侧起砂轮导向作用的四号V型浅坡口；第二步，手工焊填充一号V型浅坡口；第三步：利用自动磨锉机打磨形成窄间隙二号U形坡口；第四步：用自动窄间隙埋弧焊填充焊接二号U形坡口；第五步：用自动磨锉机打磨形成窄间隙三号U形坡口；第六步：用自动窄间隙埋弧焊填充焊接三号U形坡口。本发明工艺过程简单，减小了坡口角度，节约了材料和人力，提高了生产效率；避免了单边各自加工由于尺寸误差造成的坡口根部错边问题；开创性的在卷焊产品筒体纵缝上应用窄间隙焊接工艺，并取得极佳的焊接质量。

主权项

一种厚壁筒体纵缝窄间隙焊接坡口加工工艺，其特征在于：包括以下焊接步骤：第一步：将筒节吊于卷板机上，在筒体卷制合拢前不打磨产品焊接用坡口，仅打磨筒节外侧起临时固定焊缝作用的一号V型浅坡口和筒节内侧起砂轮导向作用的四号V型浅坡口；第二步：筒节卷圆合拢；并在卷板机上，手工焊填充一号V型浅坡口；第三步：一号V型浅坡口焊接完成后，将筒节吊下卷板机，利用自动磨锉机打磨筒节内侧一号V形浅坡口处，打磨深度t2=0.45‑0.55倍板厚，打磨角度为2.5‑3.5度，通过砂轮片自身形状形成一个窄间隙二号U形坡口；第四步：用自动窄间隙埋弧焊填充焊接二号U形坡口； 第五步：二号U形坡口焊接完成后，用自动磨锉机打磨筒节内侧四号V型浅坡口处，打磨深度t3=0.45‑0.55倍板厚+7mm，去除二号U形坡口的根部焊道，形成窄间隙三号U形坡口；第六步：用自动窄间隙埋弧焊填充焊接三号U形坡口。