[发明专利]一种薄壁铝合金铸件铸造方法

摘要

一种薄壁铝合金铸件铸造方法，薄壁铝合金铸件尺寸公差±0.3mm，相对中心对称度0.15，铸件表面粗糙度Ra≤3.2；其特征在于：所述薄壁铝合金铸件铸造方法的内容要求依次具体是：1）采用底注式浇注系统提高稳流，防止夹渣；2）筛选合理的模壳预热温度和浇注温度以提高冷却速度；3）筛选模壳厚度，保证模壳浇注和脱壳强度；4）通过在压力釜中凝固提高内部组织致密性。本解决了由于模壳冷却速度慢和脱壳困难产生的针孔、缩松、夹渣、变形等缺陷问题；铸件内部组织致密性好，对设备要求低，为今后的复杂薄壁铝合金发展奠定了技术基础。

主权项

一种薄壁铝合金铸件铸造方法，薄壁铝合金铸件尺寸公差±0.3mm，相对中心对称度0.15，铸件表面粗糙度Ra≤3.2；其特征在于：所述薄壁铝合金铸件铸造方法的内容要求依次具体是：1）采用底注式浇注系统提高稳流，防止夹渣；具体要求是：采用底注式浇注系统，直浇道具体为“鹅形直浇道”使合金流动平稳，避免产生氧化夹渣；内浇口设计成环形，放在叶片底部利于充型和防止浇口过热；冒口放在上部，使铸件形成上厚下薄的结构，增加冒口的补缩作用；2）筛选合理的模壳预热温度和浇注温度以提高冷却速度：模壳预热温度为500℃～800℃；合金浇注温度在730℃～740℃之间；3）筛选模壳厚度，保证模壳浇注和脱壳强度：确定合适的模壳层数为5层～3层；4）通过在压力釜中凝固提高内部组织致密性：在压力釜中加压凝固，使金属液受压时增加气体在固相合金中的溶解度，使析出的分子氢减少，从而改善铸件内的针孔度；具体是进行0.4MPa压力10分钟保压凝固。