[发明专利]软磁Fe～6.5%Si合金粉末的制造方法

摘要

本发明一种软磁Fe～6.5％Si合金粉末的制造方法，步骤如下：①将工业纯铁、硅铁合金、锰铁合金、磷铁合金、钆铁合金投入真空感应电炉中进行熔炼。②将上述合金铸锭用机械破碎法破碎成合金粉末，经退火处理后用自动筛粉机进行筛分。其优点是：①可进一步提高Fe～6.5％Si磁粉芯制品的饱和磁感应强度、电阻系数、降低涡流损耗，改善交直流叠加性能，使得制成的磁粉芯具有较低的铁芯损耗，特别是长期使用时温升很小。②用真空感应电炉冶炼合金，使得合金的含碳量、含氧量、含氮量较低，能确保合金的纯净化，保证具有金属软磁材料的特性。③添加少量锰、磷、稀土元素改善单质Fe-6.55含金的氧化，锈蚀的现象，为后期制作提供了方便，减少防锈工艺。

主权项

一种添加少量锰、磷、稀土元素的软磁Fe～6.5％Si合金粉末的制造方法，步骤如下：①、将工业纯铁、硅铁合金、锰铁合金、磷铁合金、钆铁合金投入真空感应电炉中进行熔炼，熔炼成铁硅合金铸锭，使其合金铸锭组成的质量百分含量为：Si：6.2～6.8％、Mn：0.2～0.4％、P：0.4～0.8％、Gd：0.05～0.2％，C≤0.02％，其他成分Fe；②、将上述合金铸锭用机械破碎法破碎成合金粉末，经退火处理后用自动筛粉机进行筛分，按制作有效磁导率μe60，使其合金粉末粒度组成的质量百分比含量为：‑100～+200目占15～20％、‑200～+325目占55～65％、余为‑325目的粉末；③、合金粉末退火处理是使用保护气氛，温度为880～1150℃保温2～4小时，缓慢冷却到300℃以下出炉。