[发明专利]一种适用于纯铜高炉风口套的表面铸渗工艺有效
| 申请号： | 201310182655.0 | 申请日： | 2013-05-17 |
| 公开（公告）号： | CN103240403A | 公开（公告）日： | 2013-08-14 |
| 发明（设计）人： | 龙文元;范宝柱;江荣生 | 申请（专利权）人： | 江西重科机械有限公司 |
| 主分类号： | B22D23/04 | 分类号： | B22D23/04;B22C3/00;C21B7/16 |
| 代理公司： | 南昌洪达专利事务所 36111 | 代理人： | 刘凌峰 |
| 地址： | 330012 江西省南昌*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | 一种适用于纯铜高炉风口套的表面铸渗工艺，其特征在于所述铸渗工艺包括以下步骤：（1)按下述重量配比配制原料：铜基自熔性合金粉末100~300目60~80%、Al2O3粉末100~300目15~40%、水玻璃1~3%，剩余为水；（2）将原料充分混合，涂覆在铸型型腔内的待渗表面，在150~220℃的温度下烘干，保温时间为2~3小时，然后将熔炼好的铜溶液浇入型腔，浇注温度为1150~1250℃。本发明由于是采用工件成形与表面改性一次成型的方法，不需要专门的设备，同其他表面改性方法相比具有生产周期短，工艺简单，成本低廉，工艺稳定特点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 适用于 高炉 风口 表面 工艺 | ||
【主权项】：
一种适用于纯铜高炉风口套的表面铸渗工艺，其特征在于所述铸渗工艺包括以下步骤： （1)按下述重量配比配制原料：铜基自熔性合金粉末 100~300目 60~80%、Al2O3粉末 100~300目 15~40%、水玻璃 1~3%，剩余为水； （2）将原料充分混合，涂覆在铸型型腔内的待渗表面，在150~220℃的温度下烘干，保温时间为2~3小时，然后将熔炼好的铜溶液浇入型腔，浇注温度为1150~1250℃。
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