[发明专利]圆锥滚子超精研导辊辊形磨削方法

摘要

本发明涉及圆锥滚子超精研导辊辊形磨削方法，属于滚动轴承制造工艺技术领域。本发明利用目前使用的导辊磨床，对砂轮半锥角αs和砂轮架垂直摆角ε同时进行计算和选择，并据此将砂轮圆周面修整成圆锥形，对砂轮架进行相应调整，使砂轮轴线与导辊轴线保持正确的空间交错几何关系，通过磨床提供的砂轮相对于导辊的螺旋磨削运动，即可磨削具有复杂螺旋形面导辊的精确辊形。本发明可显著减小甚至消除目前导辊辊形磨削方法存在的原理性形状误差，提高辊形磨削精度，满足高精度滚子超精研加工的需要；只需在现有的导辊磨床上合理调整加工参数即可实现，不增加成本。

主权项

圆锥滚子超精研导辊辊形磨削方法，其特征在于：该磨削方法的步骤如下：1）依据给定的待加工的圆锥滚子几何参数、导辊参数以及导辊和滚子的位置关系参数，按照导辊精确设计辊形的解析表达式，通过数值计算求导辊精确设计辊形的数值表达及特征参数；2）将导辊精确设计辊形方程中滚子几何参数替换为砂轮几何参数，导辊和滚子的位置关系参数替换为导辊和砂轮的位置关系参数，得到导辊的磨削辊形方程；3）选取砂轮半锥角αs和砂轮架垂直摆角ε的初值，根据导辊的磨削辊形方程，通过数值计算得到导辊磨削辊形数值表达及特征参数，αs初值按照与导辊辊形角δ相等选取，ε初值按照与导辊螺旋升角ω相等选取；4）对比步骤3）中计算出的磨削廓形与步骤1）计算出的精确设计廓形，根据两者特征参数的差异，按照αs和ε对磨削辊形的影响规律，同时调整αs和ε的取值，使磨削辊形特征参数与精确设计辊形在设定的计算精度范围内相同；5）根据调整后的砂轮半锥角αs和砂轮架垂直摆角ε，将砂轮圆周面修整成圆锥形，对砂轮架按照垂直摆角ε进行相应调整，利用导辊磨床磨削导辊辊形，即得到用于待超精研圆锥滚子的导辊辊形。