[发明专利]隧道锚喷支护钢架锁脚锚管的施工方法

摘要

本发明公开了一种隧道锚喷支护钢架锁脚锚管的施工方法。其技术方案是在隧道初喷混凝土完成后安装钢架，在隧道左右两侧分别钻孔；将上拱脚锚管与下拱脚锚管、上墙角锚管与下墙角锚管分别插入两侧的孔内并注入固定泥浆，分别与拱部钢架焊接牢固；然后进行复喷施工，复喷厚度为在覆盖住拱部钢架后再喷4cm；上拱脚锚管与上墙角锚管按水平角向下5°～10°插入，下拱脚锚管与下墙角锚管按水平角向下40°～50°角插入，采用本发明打入锁脚锚管，有效的控制了隧道的拱顶下沉及水平收敛，保证了隧道净空达到设计要求，防止了因喷锚支护侵入隧道净空出现换拱或影响工期发生。

主权项

隧道锚喷支护钢架锁脚锚管的施工方法，其特征在于是按以下技术方案完成：a.在隧道顶部与上部开挖完成后，首先对隧道顶部与上部进行初喷混凝土，封闭岩石面，避免岩石面长时间暴露，填补开挖时产生的岩石面不平整；b.在初喷混凝土完成后安装拱部钢架（6），使拱部钢架（6）紧贴隧道顶部与上部内壁；c.在隧道左右两侧需要打设上拱脚锚管（1）与下拱脚锚管（2）的部位分别钻孔；d.钻孔后分别将两根上拱脚锚管（1）与两根下拱脚锚管（2）插入两侧的孔内，两根上拱脚锚管（1）按水平角向下5°～10°插入，两个下拱脚锚管（2）按水平角向下40°～50°角插入，同时使相临拱部钢架（6）上的上拱脚锚管（1）与下拱脚锚管（2）在打入后不交叉，使上拱脚锚管（1）与下拱脚锚管（2）在岩石内锚固的岩体范围较大；e.将两根上拱脚锚管（1）与两根下拱脚锚管（2）分别与拱部钢架（6）焊接牢固；f.向插入上拱脚锚管（1）与下拱脚锚管（2）的孔内注入固定泥浆（7），使上拱脚锚管（1）、下拱脚锚管（2）与岩石锚固，然后进行复喷施工，复喷厚度为在覆盖住拱部钢架（6）后再喷4cm；g．在隧道下部开挖完成后，对隧道下部进行初喷混凝土，安装墙部钢架（5），在隧道左右两侧墙角需要打设上墙角锚管（3）与下墙角锚管（4）的部位分别钻孔，钻孔后分别将上墙角锚管（3）与下墙角锚管（4）插入孔内，两根上墙角锚管（3）按水平角向下5°～10°插入，两根下墙角锚管（4）按水平角向下40°～50°角插入，同时使相临拱部钢架（6）上的上墙角锚管（3）与下墙角锚管（4）在打入后不交叉，使上墙角锚管（3）与下墙角锚管（4）在岩石内锚固的岩体范围较大。