[发明专利]用软质速生林木制造高密度板材的方法

摘要

本发明公开了一种用软质速生林木制造高密度板材的方法，它是对速生林木单板条进行太阳能干燥、进行强制干燥、真空加压浸渍干燥、热压定型；太阳能干燥是在框架式结构棚屋内的晾晒单板条的货架上进行，棚屋顶及四周辅以透光材料、四周侧壁设有调节通风或避雨防潮功能的门或窗、不但干燥温和，减少板材龟裂，而且绿色环保，节约能源；本发明减少碎料损耗，用胶量减少，大幅减少因加工过细过小木材而增加能耗与劳动强度，同时保持木材本身特有天然纹理美观；通过木片浸胶，分层铺装，冷压、热压，定型，大大减少木材内部应力，增加木材密度，增强木材厚重感，使压密的泡桐木材、杨树木材或其它木材达到硬质阔叶木材的性能，减少木材变形。

主权项

一种用软质速生林木制造高密度板材的方法，它是对速生林木单板条先进行太阳能干燥、再进行强制干燥、然后经真空加压浸渍干燥、热压定型成规格的板材；其特征在于：速生林木单板条宽度为5.1‑500mm、厚度为0.1‑3mm；太阳能干燥是在框架式结构棚屋内的晾晒单板条的货架上进行，棚屋顶及四周辅以透光材料、四周侧壁设有调节通风或避雨防潮功能的门或窗；强制干燥是采用网带式干燥机对单板条进行强制干燥；真空加压浸渍干燥：先将经强制干燥的单板条放入真空加压罐，然后抽真空，当木材内的空气基本被排除，停止抽真空，打开储液罐控制阀，使胶液通过大气压力注入真空罐内的单板条内；单板条浸渍胶液之后再抽真空将木材单板条上的多余胶液抽出，取出单板条，进行陈放，将浸胶液的单板条进行初期太阳能干燥，然后进行网带式干燥，使单板条最终含水率达到 12.5‑16%停止干燥；热压定型：在模具内，将浸胶的木材单板条小料，按照木材纤维方向铺装在心层，大片单板条铺装在上下表层；再用冷压机预压：将铺装好板坯毛料放入冷压机进行预压，保持预压模具固定，使板坯能够初步压密定型预压板坯；将预压板坯放入多层热压机中，使板坯温度升温至146‑200℃，缓慢施压，当板坯厚度达到预定厚度时，停止加热，之后，缓慢泄压，以不使压制的板材鼓泡开裂为准。