[发明专利]一种PBT塑料车灯衬框注塑工艺无效
| 申请号: | 201310145850.6 | 申请日: | 2013-04-25 |
| 公开(公告)号: | CN103192484A | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
| 发明(设计)人: | 杜正清;高菲菲;陈正洪 | 申请(专利权)人: | 江苏洪昌科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/00 | 分类号: | B29C45/00;B29C45/17 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 212322 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | 一种PBT塑料车灯衬框注塑工艺,包括以下步骤:1)原料干燥处理;2)注塑系统和注塑模具预处理;3)塑化;4)注射;5)保压;6)冷却成型;7)脱模。本发明,降低了车灯衬框成型周期和生产成本,有效的提高了成品的质量。具有简易的可制造性,极高的耐冲击性能,高强度,优良的耐化学性,尺寸稳定性好,制品表面光洁度好。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 pbt 塑料 车灯 注塑 工艺 | ||
【主权项】:
一种PBT塑料车灯衬框注塑工艺,包括以下步骤:1)原料干燥处理;2)注塑系统和注塑模具预处理;3)塑化;4)注射;5)保压;6)冷却成型;7)脱模;其特征在于:1)、原料干燥处理:利用烘箱对PBT塑料进行3小时的干燥,并加热至120±5℃;2)、注塑系统和注塑模具预处理:将注塑系统和注塑模具预热,一段 240±10℃、二段 235±10℃、三段230±10℃、四段230±10℃、五段220±10℃;3)、塑化:将步骤1中预处理好的PBT塑料添加到步骤2的注塑系统中,同时加热到熔融状态;4)、注射:第一阶段注射压力为80±10 bar,时间10s;第二阶段注射压力为45±10 bar;5)、保压:保压压力为40±10 bar,时间为10s;6)、冷却成型:冷却成型时间为35s;7)、脱模:趁热脱模。
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