[发明专利]一种汽轮机末级叶片进气边表面的激光熔覆方法无效

专利信息
申请号: 201310133541.7 申请日: 2013-04-17
公开(公告)号: CN103233222A 公开(公告)日: 2013-08-07
发明(设计)人: 陶兴启;黄旭东;廖运生 申请(专利权)人: 武汉点金激光科技有限公司
主分类号: C23C24/10 分类号: C23C24/10;C22C19/07
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 汤东凤
地址: 430000 湖北省武汉市东*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 发明提出了一种汽轮机末级叶片进气边表面的激光熔覆方法,包括以下步骤:步骤S1:对汽轮机末级叶片进气边表面进行预处理;步骤S2:选择钴基合金粉末;步骤S3:调节数控激光加工机的同步送粉装置,使得所述钴基合金粉末自动送入数控激光加工机的激光熔池内;通过所述CO2横流激光器或半导体激光器产生高功率的聚焦激光束,该聚焦激光束与自动送粉头沿汽轮机末级叶片进气边表面指定方向进给进行激光熔覆,所述汽轮机末级叶片表面加工形成均匀致密的钴基合金粉末熔覆层;步骤S4:用着色探伤法对上述汽轮机末级叶片进气边表面的激光熔覆部位进行检验。本发明大大提高了汽轮机叶片耐蚀性能及使用寿命,保证了汽轮机机组效率及运行安全。
搜索关键词: 一种 汽轮机 叶片 进气边 表面 激光 方法
【主权项】:
一种汽轮机末级叶片进气边表面的激光熔覆方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:步骤S1:对汽轮机末级叶片进气边表面进行预处理;步骤S2:选择钴基合金粉末,所述钴基合金粉末的各成分重量百分含量为:C:1.0~1.5%、Cr:25~30%、Ni:0.5~0.9%、Mn:0.1~0.15%、Si:1.0~1.5%、W:3.5~5.0%、Fe:0.6~0.9%,余量为Co;步骤S3:选用CO2横流激光器或半导体激光器及数控激光加工机,调节数控激光加工机的同步送粉装置,使得所述钴基合金粉末自动送入数控激光加工机的激光熔池内;通过所述CO2横流激光器或半导体激光器产生高功率的聚焦激光束,该聚焦激光束与自动送粉头沿汽轮机末级叶片进气边表面指定方向进给进行激光熔覆,所述汽轮机末级叶片表面加工形成均匀致密的钴基合金粉末熔覆层;激光熔覆工艺参数如下:激光功率P=3000~4000W;聚焦矩形光斑尺寸:长为8~10mm,宽为1~1.5mm;                或长为2.5~3.5mm宽为1~1.5mm;所述高功率聚焦激光束扫描速度V=300~600mm/min,搭接率40~50%;所述钴基合金粉末熔覆层的厚度为0.8~2mm;步骤S4:用着色探伤法对上述汽轮机末级叶片进气边表面的激光熔覆部位进行检验,确保该处无裂纹、气孔或夹杂的缺陷。
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