[发明专利]一种薄壁摇杆套筒精加工方法无效
| 申请号: | 201310127846.7 | 申请日: | 2013-04-12 |
| 公开(公告)号: | CN103231211A | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
| 发明(设计)人: | 姜萍萍;张文春;王丽梅 | 申请(专利权)人: | 长春航空液压控制有限公司 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 130052 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | 本发明属于航空液压技术领域,特别是涉及到一种薄壁摇杆套筒精加工方法。包括对方型毛料进行粗加工、对C孔进行精研、对B面进行精磨、对M孔进行精磨等步骤。本发明通过设计并制造心轴,用心轴自身的高精度保证摇杆套筒的中间基准转换平面B对孔C的平行度,再通过中间基准转换平面B作为磨内孔M的基准,从而保证两空间交叉孔M和C的垂直度0.013㎜。此方法突破了传统观念,操作简单,借助通用平口钳和心轴这种简单的工具,磨削中间转换平面,再通过技术条件转换来满足要求。此方法加工的薄壁摇杆套筒的垂直度完全能达到要求,波动范围在0.007mm以内。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 薄壁 摇杆 套筒 精加工 方法 | ||
【主权项】:
1.一种薄壁摇杆套筒精加工方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、对方型毛料进行粗加工,钻镗出两个空间交叉孔C孔和M孔;C孔直径
粗糙度Ra0.8,M孔直径
粗糙度Ra0.8;步骤二、对C孔进行精研;直径
粗糙度Ra0.4;步骤三、对B面进行精磨,作为基准面:首先使用心轴穿入C孔进行定位,然后用平口钳夹紧,找正B面在0.01mm以内,然后对B面进行平磨,使其与C孔的平行度在0.005mm以内,Ra0.8,且保证位置尺寸为
步骤四、对M孔进行精磨:以B面为基准面,找正M孔在0.02mm以内,然后对M孔进行精磨,保证尺寸
粗糙度Ra0.8,且保证孔M轴线和孔C轴线的垂直度在0.013mm以内。
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