[发明专利]模锻起重机车轮一次成形

摘要

本发明提供一种模锻起重机车轮一次成形的制备工艺，本发明的制备工艺步骤为：钢材加热、氧化、进入成形模具；钢材利用数控卧式锯床下料后进加热炉加热到约1200℃后出炉，利用高压水枪清除氧化皮后直接入成形模具，利用万吨锻压机在30秒内将除车轮轮槽和轴孔以外的结构全部制作成形，完成镦粗、回炉加热、入模具；本发明所作出的技术方案，采用了先进的工艺技术，该工艺不仅能减少生产工序，还可大幅降低生产成本和大幅提高生产效率。

主权项

一种模锻起重机车轮一次成形的制备工艺，其特征在于，本发明的制备工艺步骤为：1）钢材加热、氧化、进入成形模具；钢材利用数控卧式锯床下料后进加热炉加热到约1200℃后出炉，利用高压水枪清除氧化皮后直接入成形模具，利用万吨锻压机在30秒内将除车轮轮槽和轴孔以外的结构全部制作成形，完成镦粗、回炉加热、入模具；2）滚轮槽、粗加工、精加工；出成形模具后利用轧机滚轮槽，120秒内完成传统工艺中需经过粗加工才能完成的工序，即起重机车轮轮槽成形并保留3‑5mm加工余量以便调质后精加工；3）冲轴孔、热处理;冲轴孔后起重机车轮全部成形，进热处理炉进行正回火处理来抑制车轮内部网状碳化物的形成及消除内应力，以得到车轮良好的内部组织和提高其韧性；4)入库、调质、精加工、检验，再入库；车轮调制后，进一步进行毛坯入库，进行、调质、检验后，进入成品库。