[发明专利]一种连铸JZ35车轴用钢坯的生产方法有效
申请号: | 201310124453.0 | 申请日: | 2013-04-11 |
公开(公告)号: | CN103817304A | 公开(公告)日: | 2014-05-28 |
发明(设计)人: | 宋俊涛;李德跃;兰岳光;王天瑶;张新林;李勤;郑颖;贺景春;郑瑞 | 申请(专利权)人: | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/18 | 分类号: | B22D11/18 |
代理公司: | 包头市专利事务所 15101 | 代理人: | 张少华 |
地址: | 014010 内蒙古自治区包头*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | 本发明涉及一种连铸JZ35车轴用钢坯的生产方法,属于冶金工业生产的金属材料领域。其特征是:采用转炉冶炼生产的断面为280mm×380mm的连铸矩形坯,经一火成材,轧制出250mm×250mm的方形车轴坯。其优点是:在特定条件下,采用一火成材工艺生产断面为250mm×250mm的方坯,成品率高、钢坯洁净度好、污染小。 | ||
搜索关键词: | 一种 jz35 车轴 钢坯 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种连铸JZ35车轴用钢坯的生产方法,其特征是:转炉终点钢水的出钢温度为1630‑1654℃,碳重量百分比含量为0.03‑0.13、磷重量百分比含量为0.01‑0.03,然后将钢水注入LF炉精炼,精炼温度1600‑1640℃,精炼时间33‑38分钟,然后进入VD炉进行真空脱气处理,钢水温度1502‑1540℃,真空脱气后进行软吹氩10‑15分钟,氩气流量50‑99 Nl/min;脱气后进行连铸生产,连铸钢水过热度13‑29℃,连铸拉速0.6‑0.7m/min,铸坯的化学成分及重量百分比含量控制在C0.31~ 0.37、Si0.20 ~ 0.41、Mn0.80~0.94、 Cr1.41~1.56 、Al 0.020~0.038、P 0.011 ~0.025、S0.004~0.012,余量为Fe和无法检测的微量杂质元素,连铸坯断面为280mm×380mm的矩形坯;对铸坯加热后进行轧制,加热时间4.5小时以上,开轧温度1100℃‑1150℃,轧制成断面为250mm×250mm的方坯。
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