[发明专利]一种深井超深井铝合金钻杆用管体及其制造方法有效
| 申请号: | 201310114425.0 | 申请日: | 2013-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN104099500B | 公开(公告)日: | 2017-01-25 |
| 发明(设计)人: | 卢强;刘鹏;祖强;龚建文;谢居良;王中胜;陈家磊;冯春;刘永刚;宋生印 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C21/18 | 分类号: | C22C21/18;C22F1/057;E21B17/01 |
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| 摘要: | 一种深井超深井铝合金钻杆用管体及其制造方法,属于石油管制造技术领域。组分按重量份为Cu4.8—5.8%,Mg1.2—1.8%,Mn1.0—1.2%,Ti0.05—0.20%,Zn0.5—0.6%,B0.001—0.01%,Yb0.02—0.05%,余量为Al和不可避免的杂质。利用Cu元素析出强化,Mn元素在特定温度下的固溶强化及晶粒细化,Zn和Mg的析出强化,以及Yb、B、Ti复合添加的晶粒细化,充分发挥了固溶强化、析出强化、晶粒细化等复合作用;铸造获得管坯,铸锭均匀化、挤压、固溶,管坯均匀化加热温度480—505℃;管坯挤压温度400—450℃;本发明在工艺上无固溶淬火+长时间时效等热处理工艺、对淬火后管体预变形后直接自然时效,简化了生产工艺并降低了环境污染。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 深井 铝合金 钻杆 用管体 及其 制造 方法 | ||
【主权项】:
一种深井超深井铝合金钻杆用管体制造方法,其特征在于含有以下步骤;所述深井超深井铝合金钻杆用管体的组分按重量配比为:Cu4.8—5.8%,Mg1.2—1.8%,Mn1.0—1.2%,Ti0.05—0.20%,Zn0.5—0.6%,B0.001—0.01%,Yb0.02—0.05%,余量为Al和不可避免的杂质;Cu/Mg含量比在2.7—4.8之间;步骤1:备料,按所述的成分配比备料;步骤2:熔炼,利用Cu元素析出强化,Mn元素在特定温度下的固溶强化及晶粒细化,Zn和Mg的析出强化,以及Yb、B、Ti复合添加的晶粒细化,充分发挥了固溶强化、析出强化、晶粒细化复合作用;步骤3:铸造获得管坯;步骤4:铸锭均匀化、挤压、固溶;管坯均匀化加热温度:480—505℃;管坯挤压温度:400—450℃;多级固溶处理,具体参数为下列三组参数中的一组:(1)开始温度为485℃,保温时间1h,第二级固溶开始温度为495℃,固溶时间1h;(2)开始温度为490℃,保温时间1h,第二级固溶开始温度为505℃,固溶时间1h;(3)开始温度为495℃,保温时间1h,第二级固溶开始温度为505℃,固溶时间1h;步骤5:固溶后空冷自然时效。
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