[发明专利]低热膨胀系数的玻璃、制备工艺及其玻璃制品

摘要

本发明涉及低热膨胀系数的玻璃、制备工艺及其玻璃制品。这种制备工艺在生产设备使用效率大增；又大大减少了维修成本；生产中无排放含硼的毒气；大幅节能降耗又减少碳排放的前提下：该玻璃制品的抗折强度达85-180MPa的技术效果，而由于强度上升，可产生使玻璃制品的轻薄2-3倍的节能、节约资源、节约物流、节约仓储2-3倍的预料不到的技术效果。

主权项

一种低热膨胀系数的玻璃的制备工艺，其特征在于包括以下步骤： 步骤1：提供玻璃的原材料，按重量百分率计，在该玻璃的原料中，氧化钠的含量为0.01‑18％，氧化铝含量为13.6‑33％，氧化硅的含量是氧化钙含量的4.11倍‑5.48倍，氧化钙的含量是氧化镁的含量的0.8倍‑1.99倍； 步骤2：将所备之各类原料，送入原料混合搅拌装置中，搅拌混合； 步骤3：使配合好的原料进入熔池中，在对应于各玻璃配方的熔化温度熔化，形成预定的粘度的玻璃液，再均化，澄清，排出气泡，形成可流动的熔融体； 步骤4：有三种选择： 选择之一，使用拉管成型工艺：对步骤3中形成的熔融玻璃体经拉管装置拉制成玻璃管而成型，经退火、冷却，即可制得所述有低热膨胀系数特征的玻璃制品；并且该玻璃的热膨胀系数在100℃‑630℃的每100℃之间的差别为百万分之1.0‑百万分之3.0以内；该玻璃吸水率在0‑0.3％的范围内，该玻璃的抗折强度达85‑180MPa；或者 选择之二，使用吹制成型工艺：对步骤3中形成的熔融玻璃体采用吹制工艺成型，经退火、冷却，即可制得所述有低热膨胀系数特征的玻璃制品；并且该玻璃的热膨胀系数在100℃‑630℃的每100℃之间的差别为百万分之1.0‑百万分之3.0以内；并该玻璃吸水率在0‑0.3％的范围内；该玻璃的抗折强度达85‑180MPa；或者 选择之三，使用压制成型工艺：对步骤3中形成的熔融玻璃体分量或分切后，在模具中压制成型，经退火、冷却，即可制得所述有低热膨胀系数特征的玻璃制品；并且该玻璃的热膨胀系数在100℃‑630℃的每100℃的差别为百万分之1.0‑百万分之3.0以内；该玻璃吸水率在0‑0.3％的范围内；该玻璃的抗折强度达85‑180MPa。