[发明专利]人造革表面处理剂生产方法

摘要

本发明涉及表面处理剂生产方法，具体涉及人造革表面处理剂生产方法，包括以下步骤：表面处理剂浆料的制备，将重量份为甲基丙烯酸甲酯10～15、丙烯酸丁酯8～10，加入聚合溶解釜后，开启搅拌，并通入氮气，时间为30分钟，然后升温至60℃时，慢慢地加入重量份为溶剂甲苯的0.1～0.3，加入时间为5小时，加料完毕后，升温至85℃保温反应3小时，即生成含甲苯25%的表面处剂浆料，冷却备用。本发明先分别制备表面处理剂浆料及氯醋树脂混合液，然后再按比例调和；本发明成本低、生产工艺简单，其制成的处理剂具有粘结强度高、抗老化性能好、粘结层柔韧性好，固化快，使用方便。

主权项

人造革表面处理剂生产方法，其特征在于，包括以下步骤：（一）、表面处理剂浆料的制备，将重量份为甲基丙烯酸甲酯10～15、丙烯酸丁酯8～10，加入聚合溶解釜后，开启搅拌，并通入氮气，时间为30分钟，然后升温至60℃时，慢慢地加入重量份为溶剂甲苯的0.1～0.3，加入时间为5小时，加料完毕后，升温至85℃保温反应3小时，即生成含甲苯25%的表面处剂浆料，冷却备用；（二）、氯醋树脂混合液的制备，将重量份为溶剂丁酮5～10、环己酮8～12、甲苯10～15按6：1：4的比例加入到溶解釜后，开启搅拌，并投入重量份为氯醋树脂3～5、防热灵1～3等原料，然后升温至60℃，在此温度下充分搅拌，待氯醋树脂完全溶解后，时间2～3小时，降温冷却备用；（三）、将重量份为表面处理剂浆料20～30、甲苯30～50及氯醋树脂混合液20～30，按0.6：9：2的比例加入到调和槽中，开启调和槽中搅拌，然后缓缓加入重量份为消光剂5～10，加入时间30分钟；（四）、将制成的物料送砂磨机在常温下进行砂磨，检测合格后进行灌装。