[发明专利]一种复合带钢的单面连续热镀锌方法

摘要

本发明一种复合带钢的单面连续热镀锌方法，通过将特种复合材料的表面经水蒸气氧化形成保护层，再利用铁、铬氧化物的分解压差，通过控制气氛露点，使碳钢面铁还原而复层面铬不还原，镀锌后，经热风气刀吹扫复层表面粘附的少量锌液，最后将复层表面氧化层采用物理方法除去。该法能够实现单面镀锌复合材料规模生产，使碳钢面具有均匀、致密、可自由控制厚度的镀层，同时确保复层的表面无锌层，光洁美观。

主权项

1.一种复合带钢的单面连续热镀锌方法，其特征在于：首先，在煤气预热段和加热段增设马弗炉，预热段增加一定量的烧嘴，加热段炉温设定在1000~1200℃，在25~30m/min的带速下，通过的不锈钢面表面被迅速加热至700℃以上，使其表面的金属都铬和铁被水蒸汽氧化，在其表面复合形成了一层保护层；带钢进入电加热段后，将温度升至1000℃~1200℃，使（气）比值控制在10~之间，Fe迅速还原，而复层表面的保护层被保留下来；在热交换冷却过程中，通过调节带钢上下表面风量，使复层表面冷却速度大于30℃/s，而基层冷却速度较小，复合带钢冷却至500℃以下后，按照常规碳钢镀锌工艺通过锌锅正常镀锌，由于带钢复层表面具有保护层，使锌液不浸润；当复合带钢从锌锅出来以后，不锈钢面采用热风气刀（将压缩空气通过空气加热系统加热至460℃~480℃）的吹扫，除去复层表面粘附的锌液，使其流回锌池，而碳钢面采用冷风气刀控制锌层，经过吹扫后，整个复合带钢按常规镀锌板冷却工艺进行冷却，经过单面镀锌后的复合带钢，复层有一层保护层，通过物理去除保护层的设备，达到恢复其表面质量的目的。