[发明专利]高活性赤泥基混凝土掺合料制备方法

摘要

一种高活性赤泥基混凝土掺合料制备方法，属于复合活化矿物掺和材料制备方法。以赤泥为主要原料，辅以电石渣、脱硫石膏等工业废渣，通过未燃煤矸石自身的燃烧热能对混合料进行热力活化得到的高活性赤泥基混凝土掺合料；在拌制混凝土材料的过程中，按照20％的重量比以本发明制备的赤泥复合材料取代PO52.5，或PO42.5，或PC32.5硅酸盐水泥，在其他拌制材料不变的情况下，拌制每立方米混凝土可节省成本10-20元，所拌制的混凝土各龄期强度均相当或高于对比混凝土强度，且新拌混凝土具有和易性好，坍落度损失小，水化热低，后期强度递延性好，抗硫酸盐侵蚀，抗化学侵蚀性强，耐久性好，对混凝土性能无不利影响等特点。

主权项

一种高活性赤泥基混凝土掺合料制备方法，其特征是：该方法的原料组成及其质量百分比如下：赤泥40‑60％；未燃煤矸石25‑45％；电石渣10％；脱硫石膏5％；制备方法包括：干燥、称量配料及粉磨混合工艺、煅烧工艺和应用工艺，具体方法过程如下：（1）干燥、称量配料及粉磨混合工艺：将上述原料烘干并按上述配方进行称量制成混合料，然后将上述4种原料放入球磨机中混合粉磨至比表面积≥600m2/kg；（2）煅烧工艺：利用未燃煤矸石自身的燃烧热能对混合料进行低温煅烧，煅烧温度不低于600℃，然后在大气中快速冷却即得到活化的赤泥基混凝土掺合料；未燃煤矸石的用量在25‑45％范围内，以能将混合料煅烧至不低于600℃为准，煅烧温度控制在600‑800℃范围，温度越高，混合料活性越大；（3）应用工艺：将活化处理后的赤泥基混凝土掺合料和水泥充分混合即形成赤泥基复合硅酸盐水泥，或者在混凝土制备时直接用活化处理后的赤泥基混凝土掺合料对水泥进行等量部分取代。