[发明专利]一种超薄宽幅聚四氟乙烯车削薄膜及其制造工艺

摘要

本发明涉及超薄宽幅聚四氟乙烯车削薄膜及其制造工艺，工艺包括：（1）原料过筛，将聚四氟乙烯悬浮细粉粗料用60目振动筛过筛；（2）毛坯制作，通过模压法制成圆柱形毛坯，消除毛坯的内应力；（3）烧结；（4）坯料预热后，用高精度数控车床对坯料进行车削；（5）收卷。车削薄膜宽度为200至2000毫米，厚度为0.02至0.50毫米。本发明取消了传统工艺中的压延步骤，改进工艺步骤和工装设备，使车削薄膜的宽度比传统产品增加一倍左右,并且薄膜厚薄均匀，不易卷曲，具备耐冲击、耐磨损、耐化学腐蚀和自润滑等优良性能，可在+250℃至-180℃的温度环境中长期使用，能够基本满足市场对聚四氟乙烯薄膜超薄宽幅的要求。

主权项

一种超薄宽幅聚四氟乙烯车削薄膜的制造工艺，其特征是所述工艺包括以下步骤：（1）原料过筛：将聚四氟乙烯悬浮细粉原料通过高速混合机进行捣碎、混合、搅拌，然后采用60目的振动筛进行过筛，得到聚四氟乙烯备用原料；（2）毛坯制作：将上述聚四氟乙烯备用原料通过模压法制成中空的圆柱形毛坯，将脱模后的毛坯放在45℃至55℃的环境中存放20小时至24小时，消除毛坯的内应力；（3）烧结：将步骤（2）得到的毛坯放置于数控烧结炉中，按设定的程序进行48～96小时的烧结、冷却得到坯料；（4）车削或旋切：将步骤（3）所得坯料放入100℃到120℃的烘箱中进行预热，保持温度4小时至6小时，使坯料的内、外温度一致后，在坯料的中心孔中压入或拉入外表面设有梯形齿的专用芯棒后，用起重机械吊起并安装到高精度数控车床或旋切机上，采用硬质合金刀按设定薄膜的厚度对坯料进行车削或旋切；（5）收卷：采用带有平衡辊的收卷装置与上述高精度数控车床或旋切机相组合,收卷装置的预应力可以进行设定，通过调节驱动装置的转矩获得合适的收卷力,来对薄膜进行张紧和收卷，并通过张紧装置依次连接转向辊、舒展辊和收卷站，将切削好的薄膜通过收卷站缠绕到收卷管上。