[发明专利]一种高耐磨平地机刀片及制备方法

摘要

本发明涉及一种高耐磨平地机刀片及其制备方法，其元素组成及重量百分比分别为：C：0.25～0.27%，Al：0.4～0.6%，Mn：0.8～1%，W：1.5～2%，Si-B-C-N纳米非晶粒子：0.5～0.7%，B：≤0.0032%，P：≤0.015%，S：≤0.015%，余量为Fe。制备方法为：电炉炼钢，铁水脱硫磷，转炉顶底复合吹炼，真空脱气处理，冲入法压入Si-B-C-N纳米非晶粒子，浇铸刀片板坯，刀片板坯降温至1250～1270℃保温1～2小时，降温至960～980℃油淬，300℃回火后速冷，得到平地机刀片。本发明具有优良的强度、韧性和硬度匹配，耐磨性较65Mn刀片提高两倍以上，并且制备方法简便，成本低，生产效率高。

主权项

一种高耐磨平地机刀片，其特征在于，该高耐磨平地机刀片的材料以重量百分比组成：C：0.25～0.27%，Al：0.4～0.6%，Mn：0.8～1%，W：1.5～2%，Si‑B‑C‑N纳米非晶粒子：0.5～0.7%，B：≤0.0032%，P：≤0.015%，S：≤0.015%，余量为Fe；该高耐磨平地机刀片按照如下工序制备：1）以重量百分比计，将成分为：C：0.25～0.27%、Al：0.4～0.6%、Mn：0.8～1%、W：1.5～2%、B：≤0.0032%、P：≤0.015%、S：≤0.015%、余量为Fe的钢水脱硫，进行转炉顶底复合吹炼、RH真空脱气处理，用冲入法压入重量百分比为0.5～0.7%的Si‑B‑C‑N纳米非晶粒子，在钢水温度为1640～1670℃时出炉；2）在预热温度为480～500℃的蜡模壳内浇铸平地机刀片板坯，平地机刀片板坯铸件降温至1500℃的时间控制在18～20分钟；3）当平地机刀片板坯铸件降温至1250～1270℃时保温1～2小时；4）当平地机刀片板坯铸件降温至960～980℃时，连同蜡模壳一起放入油中淬火，破碎蜡模壳，300℃时回火后速冷，得到平地机刀片。