[发明专利]一种清洁节能制造炭素制品的工艺和系统

摘要

本发明涉及一种清洁节能的炭素制品的生产工艺和系统。本发明一种清洁节能制造炭素制品的系统包括下列步骤：将含炭材料用制粉机制成炭粉；将炭粉与粘合剂混合搅拌后，送入造粒机造粒，造粒成型温度为0~40℃，成型压力为100~300kg/cm2；将造粒机生产的颗粒经烘干装置烘干后，送入炭化转炉进行炭化，其中烘干温度为30~80℃，烘干时间为3~24小时，炭化温度为300~800℃，炭化时间为40分钟~4小时；将炭化后的炭化料热料直接送入活化转炉进行活化处理，其中活化温度为600~1200℃，活化时间为4~24小时；将活化料送入均混冷却调制机冷却至40~80℃，并进行调制处理。

主权项

一种清洁节能制造炭素制品的工艺，其特征在于，包括下列步骤：1）、将含炭材料用制粉机制成炭粉；2）、将炭粉与粘合剂混合搅拌后，送入造粒机造粒，造粒成型温度为0~40℃，成型压力为100~300kg/cm2；3）、将造粒机生产的颗粒经烘干装置烘干后，送入炭化转炉进行炭化，其中烘干温度为30~80℃，烘干时间为3~24小时，炭化温度为300~800℃，炭化时间为40分钟~4小时；4）、将炭化后的炭化料热料直接送入活化转炉进行活化处理，其中活化温度为600~1200℃，活化时间为4~24小时；5）、将活化料送入均混冷却调制机冷却至40~80℃，并进行调制处理；6）、对冷却调制后得到的炭素颗粒用筛分装置进行筛分包装；其中所述造粒机、炭化转炉、筛分装置均设置有除尘装置，所述造粒机、炭化转炉和筛分装置经除尘后产生的气体均送入尾气焚烧炉中焚烧，所述活化转炉和炭化转炉产生的燃烧尾气通入尾气焚烧炉燃烧，所述尾气焚烧炉与余热锅炉连接，余热锅炉产生的蒸汽供应活化转炉和炭化转炉使用，所述余热锅炉使用后的烟气通过烟气净化装置净化后送入烘干装置用于烘干造粒机生产的颗粒。