[发明专利]一种电化学处理印染废水的方法

摘要

本发明公开了一种电化学处理印染废水的方法，其步骤为：制备钛基氧化物电极：将钛基体先用砂纸打磨，去除表面的油污；水冲洗，再用硫酸溶液对钛基体进行蚀刻；制备含稀土钴酸盐的前驱体：在室温下将氯化钌溶于乙醇，然后加入钛酸丁酯，充分搅拌，之后再加入固体稀土钴酸盐，充分搅拌制得含稀土钌钴的前驱体；制备钛基氧化物电极：将上述制得的含稀土钌钴的前驱体涂覆在预处理过的钛基体上，在烘箱中保持，然后转入马弗炉中焙，自然冷却后继续涂覆，反复多次，最后一次焙烧制得钛基稀土钌钴的氧化物电极；采用上述制备的钛基稀土钌钴的氧化物电极为阳极，不锈钢条为阴极，在废水中对工业印染颜料进行钛阳极氧化处理，染料脱色效果均达96%以上。

主权项

一种电化学处理印染废水的方法，包括如下步骤：1）制备钛基氧化物电极：钛基体进行预处理，将钛基体先用砂纸打磨，去除表面的氧化物；用NaOH与Na2CO3配制成的混合液将钛基体煮沸10‑60分钟，去除表面的油污；取出后用大量的水冲洗，再用硫酸溶液对钛基体进行蚀刻，增加钛基体比表面积；制备含稀土钴酸盐的前驱体：在室温下，将一定量的氯化钌溶于乙醇，然后加入钛酸丁酯，充分搅拌，之后再加入粒径为18‑50nm的固体稀土钴酸盐，所述的固体稀土钴酸盐、氯化钌、钛酸丁酯、乙醇的摩尔比为（1‑3：2.5‑3：4‑6：1000），充分搅拌1‑2小时，制得含稀土钌钴的前驱体；制备钛基氧化物电极：将上述制得的含稀土钌钴的前驱体涂覆在预处理过的钛基体上，先在100‑150℃烘箱中保持5‑20分钟，然后转入450‑600℃的马弗炉中焙烧5‑20分钟，自然冷却后继续涂覆，反复5‑20次，最后一次焙烧30‑60分钟，制得钛基稀土钌钴的氧化物电极；2）废水处理：采用步骤1）制备的钛基稀土钌钴的氧化物电极为阳极，不锈钢条为阴极，在废水中对工业印染颜料进行钛阳极氧化处理。