[发明专利]一种燃料电池用双极板的制造工艺有效
申请号: | 201310043424.1 | 申请日: | 2013-02-04 |
公开(公告)号: | CN103117397A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 顾荣鑫;管俊生;张超;沈军;徐麟;袁亦林;李富国;陈安定 | 申请(专利权)人: | 昆山弗尔赛能源有限公司 |
主分类号: | H01M4/88 | 分类号: | H01M4/88 |
代理公司: | 上海宏威知识产权代理有限公司 31250 | 代理人: | 金利琴 |
地址: | 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开一种燃料电池用双极板的制造工艺,其利用膨胀石墨为碳基材料,树脂粉末为粘接剂,在复合材料制备中加入炭黑,小的炭黑颗粒帮助在石墨颗粒之间形成传导通道,增加电导率,碳纤维合并入复合双极板会产生很好的弯曲强度。这样经过合理的复合可制备一种具备良好耐蚀性、导电导热性、阻气性与机械强度,成本低廉的燃料电池双极板。 | ||
搜索关键词: | 一种 燃料电池 极板 制造 工艺 | ||
【主权项】:
一种燃料电池用双极板的制造工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)将研磨筛分过后的满足粒径需求的树脂粉末70~90wt%与炭黑或碳纤维10~30wt%进行干混,并达到混合均匀的程度;2)之后把适当比例均匀混合炭黑或碳纤维的树脂30~50wt%与现制的膨胀石墨50~70wt%进行比例混合;3)将混合好的膨胀石墨、树脂、炭黑或碳纤维的混合料压制成预压板,预压板的厚度为3~7mm,密度为0.2~1.0g/cm3;4)将制备好的光面预压板装入带有成型流道模具内,并将整体开始升温预热,当温度达到目标后保温预热一段时间,使内部的树脂软化,同时也是在模压成型之前将预压板内的气体排出来,防止模压成型固化之后出现气泡开裂;5)将预热好的预压板与模具整体转移到模压机平台上,模压成进一步带流道的成型双极板;6)当模压成型之后,把整套模具用夹具夹住后放入固化炉中进行固化,固化成型之后使其自然冷却,拆开模具取出固化成型的双极板。
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