[发明专利]尼龙6和天然纤维复合材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种尼龙6和天然纤维复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一、对天然纤维进行预处理；步骤二、将预处理后的天然纤维置于冷冻干燥机中干燥24h，然后预热；步骤三、将尼龙6单体己内酰胺升温至80至130℃，熔融后抽真空排水，然后加入引发剂并抽真空排水，最后再加入活化剂，混合均匀后再抽真空排水，制得活性料；步骤四、将活性料加入到天然纤维中，迅速抽真空，在聚合温度下，聚合0.5至1.5h，冷却后，即得到尼龙6和天然纤维复合材料。该材料采用反应加工的方法，不仅使天然纤维在树脂中的分散更均匀，还有利于提高复合材料的界面性能。该材料的机械性能要高于普通尼龙6，而且具有环保的优点，应用领域十分广泛。

主权项

1.一种尼龙6和天然纤维复合材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一、对天然纤维进行预处理，除去其中含有的胶质、油脂、PVA、灰分杂质；将氢氧化钠、十二烷基苯磺酸钠和碳酸钠分别按3g/L、3%重量百分比和2%重量百分比的量溶解于去离子水中搅拌均匀，然后按1:50的重量比加入天然纤维，升温到90至100℃，在搅拌下处理3至5h；步骤二、将预处理后的天然纤维置于温度为-45C，真空度9Pa的冷冻干燥机中干燥24h，然后在140至180℃和真空条件-0.03至-0.09MPa下预热；步骤三、将尼龙6单体己内酰胺升温至80至130℃，熔融后抽真空排水10至20min，然后加入引发剂并抽真空排水10至20min，最后再加入活化剂，混合均匀后再抽真空排水5至20min，制得活性料；步骤四、将步骤三制备好的活性料加入到天然纤维中，天然纤维的重量为活性料重量的1%至200%；迅速抽真空至-0.03至-0.09MPa，在聚合温度140至180℃下，聚合0.5至1.5h，冷却后，即得到尼龙6和天然纤维复合材料。