[发明专利]一种含硫废渣与红土镍矿联合生产镍锍的方法无效
| 申请号： | 201310018932.4 | 申请日： | 2013-01-18 |
| 公开（公告）号： | CN103103352A | 公开（公告）日： | 2013-05-15 |
| 发明（设计）人： | 魏永刚;王华;王炜;廖彬;唐瑞祥;李磊;李博;邱在军 | 申请（专利权）人： | 昆明理工大学 |
| 主分类号： | C22B4/06 | 分类号： | C22B4/06;C22B23/02;C22B7/04;C22C1/02;C22C19/03 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 650093 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明提供一种含硫废渣与红土镍矿联合生产镍锍的方法，将红土镍矿进行破碎至粒度为30mm～100mm，在500℃～1000℃下干燥2～6h，再以含硫废渣与红土镍矿的质量比为1︰（20～40）、还原剂与红土镍矿的质量比为1︰（16～20），将含硫废渣、还原剂和红土镍矿混合均匀；所得混合物在1200℃～1400℃下熔炼20～60min，得到镍锍产品。本发明在电炉熔炼的基础上，充分利用工业废渣含硫高的特点，将其作为硫化剂，并利用直流电炉或交流电炉还原硫化熔炼技术生产出镍锍，解决了含硫废弃物的污染问题，同时以红土镍矿为原料生产出镍锍，具有环境效益显著、成本低的特点。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 废渣 红土 联合 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种含硫废渣与红土镍矿联合生产镍锍的方法，其特征在于经过下列步骤：（1）将红土镍矿进行破碎至粒度为30mm～100mm，在500℃～1000℃下干燥2～6h，再以含硫废渣与红土镍矿的质量比为1︰（20～40）、还原剂与红土镍矿的质量比为1︰（16～20），将含硫废渣、还原剂和红土镍矿混合均匀；（2）在交流电炉或直流电炉中，将步骤（1）所得混合物在1200℃～1400℃下熔炼20～60min后，上层为炉渣，下层即为镍硫。
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