[发明专利]一种有效处理三羟基甲基丙烷废水的工艺方法有效
申请号: | 201310018677.3 | 申请日: | 2013-01-17 |
公开(公告)号: | CN103058465A | 公开(公告)日: | 2013-04-24 |
发明(设计)人: | 胡翔;朱宏;杨冲;杨丽娟;吴梦瑶;田珏 | 申请(专利权)人: | 北京化工大学 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F103/36 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 张慧 |
地址: | 100029 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种有效处理三羟基甲基丙烷废水的工艺方法,属于污水处理技术领域。依次采用铁碳微电解池、芬顿氧化池和MSBR反应池串联进行污水处理。此工艺创新的将三个已比较成熟的工艺结合在一起,可以适应工厂排出废水的冲击,处理效果好,提高原废水的可生化性,性能稳定,原料广(如废铁等),剩余污泥少,操作简单,节约人力物力。 | ||
搜索关键词: | 一种 有效 处理 羟基 甲基 丙烷 废水 工艺 方法 | ||
【主权项】:
一种有效处理三羟基甲基丙烷废水的工艺方法,其特征在于,所用工艺系统包括依次串联的以下设备:调节池A(1)与铁碳微电解池(2)调节池B(6)、芬顿氧化池(8)、调节池C(10)及MSBR反应池,铁碳微电解池容积10~20L,芬顿氧化池容积10~20L,MSBR反应池容积10~15L,处理过程流速控制在3~6L/h;处理方法包括:首先原水经过回收后进入调节池A(1),在调节池A(1)中原水经过露天处理使水温降低,减小对后续各单元的影响;从调节池A(1)中流出的废水进入铁碳微电解池(2),通过调节反应池的原料控制系统A(3)调节:铁屑用量1~1.5g/L、铁碳摩尔比为1.5~3.0、反应池的pH为3.5~4.5及曝气量为0.5~3L/min,处理过程中絮凝铁泥外排部分(4),使铁碳微电解池2出水CODcr及甲醛浓度降低;铁碳微电解池(2)出水进入调节池B(6),再将铁碳微电解池(2)的铁泥部分回用(5)到调节池B(6),并调节调节池B(6)得pH=6.0~9.0,在此调节池B(6)中部分铁离子进一步形成絮凝沉淀(7),调节池B(6)的出水进一步降低CODcr及甲醛浓度后进入芬顿氧化池(8)中,芬顿氧化池(8)的废水经过原料控制系统B(9)调节:双氧水投加量4‰~6‰(即每升废水加4~6mL30%双氧水溶液)、双氧水亚铁离子摩尔比为5:1~7:1及调节pH为3~4,使芬顿氧化池(8)出水的CODcr及甲醛浓度进一步降低;芬顿氧化池(8)出水进入调节池C(10),铁碳微电解池(2)的铁泥部分回用(5)到调节池C(10)中并调节池C(10)的pH6~9,在此调节池C(10)进一步形成絮凝沉淀(11),同时降低CODcr及甲醛浓度;调节池C(10)出水进入MSBR反应池(12),MSBR反应池(12)中活性污泥为经过长时间驯化培养的活性污泥,在MSBR反应池(12)中以废水为唯一碳源,通过原料控制系统C(13)调节废水的pH为6~7、水力停留时间6~8h,使活性污泥对目标物的处理;污泥的培养驯化包括步骤如下:(1)将好氧污泥首次采用废水、溶液A、溶液B和溶液C调制的混合液作为培养液(1)进行培养,其中混合液中三羟基甲基丙烷浓度为45mg/L、甲醛浓度10mg/L,每升混合液中含有19ml的溶液A、19ml的溶液B、19ml的溶液C,停留时间6~8h、沉淀1h;然后再采用相同的培养液(1)继续培养:停留时间6~8h、沉淀1h换培养液,如此采用培养液(1)循环培养一周的时间;(2)经过步骤(1)培养驯化的污泥,采用废水、溶液A、溶液B和溶液C调制的混合液作为培养液(2)进行培养,其中混合液中三羟基甲基丙烷浓度为90mg/L、甲醛浓度20mg/L,每升混合液中含有18ml的溶液A、18ml的溶液B、18ml的溶液C,停留时间6~8h、沉淀1h;然后再采用相同的培养液(1)继续培养:停留时间6~8h、沉淀1h换培养液,如此采用培养液(2)循环培养一周的时间;(3)经过步骤(2)培养驯化的污泥,采用废水、溶液A、溶液B和溶液C调制的混合液作为培养液(3)进行培养,其中混合液中三羟基甲基丙烷浓度为135mg/L、甲醛浓度30mg/L,每升混合液中含有17ml的溶液A、17ml的溶液B、17ml的溶液C,停留时间6~8h、沉淀1h;然后再采用相同的培养液(1)继续培养:停留时间6~8h、沉淀1h换培养液,如此采用培养液(2)循环培养一周的时间;(4)循环重复:经过上一步骤培养驯化的污泥,采用废水、溶液A、溶液B和溶液C调制的混合液作为培养液(m)继续进行培养,其中混合液中三羟基甲基丙烷浓度相对于上一次培养液中三羟基甲基丙烷浓度增加45mg/L、甲醛浓度增加10mg/L,每升混合液中含有溶液A、溶液B、溶液C均相对于上一次循 环培养的每升培养液中溶液A、溶液B、溶液C的含量均少1ml,停留时间仍是6~8h、沉淀仍是1h;然后再采用相同的培养液(m)继续培养:停留时间仍是6~8h、沉淀仍是1h换培养液;如此采用培养液(m)循环培养一周的时间;以此类推,直至最后一次循环的培养液继续进行培养时,其中混合液中三羟基甲基丙烷浓度相对于上一次培养液中三羟基甲基丙烷浓度增加1‑45mg/L、甲醛浓度增加1‑10mg/L,每升混合液中含有溶液A、溶液B、溶液C均相对于上一次循环培养的每升培养液中溶液A、溶液B、溶液C的含量均少1ml或0.5ml或者0.25ml,且混合液中三羟基甲基丙烷浓度和甲醛浓度与调节池C(10)出水或调节池C(10)出水中三羟基甲基丙烷浓度M和甲醛浓度N一样,培养时停留时间仍是6~8h、沉淀仍是1h;同样采用最后一次循环的培养液循环培养,在此循环培养过程中,不定期监测活性污泥的状态,直到污泥的状态稳定,即CODcr去除率、甲醛去除率达到稳定;(5)将进过步骤(4)培养的污泥采用芬顿氧化池(8)或调节池C(10)中的出水进行培养驯化,当CODcr去除率和甲醛去除率分别维持在40%~50%之间,便可直接使用;其中:溶液A的组成为:葡萄糖103.18g/L;溶液B组成:K2HPO4 0.7663g/L,KH2PO4 0.9146g/L,(NH4)2SO4 7.3684g/L;溶液C组成:MgSO4 15g/L,FeSO4 0.5g/L,ZnSO4 0.5g/L,CaCl2 2g/L,MnSO4 0.4g/L。
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