[发明专利]高强度轻量化汽车传动轴总成制造方法无效

专利信息
申请号: 201310016369.7 申请日: 2013-01-16
公开(公告)号: CN103084811A 公开(公告)日: 2013-05-08
发明(设计)人: 杨晓红;张义和;安健;丛山;郭毅;刘利萍 申请(专利权)人: 吉林大学
主分类号: B23P15/14 分类号: B23P15/14;C22C38/14
代理公司: 长春吉大专利代理有限责任公司 22201 代理人: 王寿珍;朱世林
地址: 130012 吉*** 国省代码: 吉林;22
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摘要: 发明涉及一种高强度轻量化汽车传动轴总成的制备方法,采用由以下元素按重量百分比组成:C0.03~0.1,Si0.05~0.2,Mn1~2.5,P0~0.025,S0~0.001,Al0~0.15,Nb0.01~0.1,Ti0.01~0.15,Fe余量的高强度钢板制成;轴管采用直缘成型机组加固态高频焊接方法成型,高频焊接功率为200-260Kw,焊接速度为22-25mm/min;管叉焊接采用低组配焊丝,焊丝成分重量百分比组成为:C≤0.15,Mn17-2.1,Si0.55-1.0,S≤0.15,P≤0.15,Al≤0.10,Cu≤0.50,Ti+Zr≤0.30,其余为Fe,焊丝直径为1.6mm,抗拉强度Rp0.2≥420MPa,Rm≥500MPa,A5≥22%。本发明通过采用高强度钢板,合理轴管制造工艺的选择及优化,合理管叉焊接焊丝和焊接工艺的选择及优化,达到提高传动轴总成的强度及寿命,实现传动轴总成轻量化。
搜索关键词: 强度 量化 汽车 传动轴 总成 制造 方法
【主权项】:
一种高强度轻量化汽车传动轴总成制造方法,其特征在于:a.采用由以下元素按重量百分比组成:C 0.03~0.1,Si 0.05~0.2,Mn 1~2.5,P 0~0.025,S 0~0.001,Al 0~0.15,Nb 0.01~0.1,Ti 0.01~0.15,Fe余量的高强度钢板制成;b.轴管采用直缘成型机组成型,然后固态高频焊接方法焊接,高频焊接功率为200‑260Kw,焊接速度为22‑25mm/min;c.管叉焊接采用低组配焊丝,焊丝成分重量百分比组成为:C≤0.15,Mn17‑2.1,Si0.55‑1.0,S≤0.15,P≤0.15,Al≤0.10,Cu≤0.50,Ti+Zr≤0.30,其余为Fe,焊丝直径为1.6mm,抗拉强度Rp0.2≥420Mpa,Rm≥500Mpa,A5≥22%。
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