[发明专利]轧辊表层显微开裂超声检测方法在审
| 申请号： | 201310013530.5 | 申请日： | 2013-01-15 |
| 公开（公告）号： | CN103926311A | 公开（公告）日： | 2014-07-16 |
| 发明（设计）人： | 张国星;孙大乐 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | G01N29/04 | 分类号： | G01N29/04 |
| 代理公司： | 上海科琪专利代理有限责任公司 31117 | 代理人： | 伍贤喆;朱丽琴 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及轧辊质量控制领域，尤其涉及一种轧辊安全使用风险的方法。一种轧辊表层显微开裂超声检测方法，包括以下步骤：步骤一、选取表征轧辊，对表征轧辊表面进行磨光处理；步骤二、使用超声波探伤检测表征轧辊表面的显微开裂，得到显微开裂的分布数量、密度，形态和位置情况；步骤三、逐层磨削表征轧辊，并重复步骤二得到表征轧辊各个深度层的显微开裂的分布数量、密度，形态和位置情况；步骤四、结合表征轧辊具体的使用情况，得到与表征轧辊同类型的轧辊每次从轧机换下后最合理的磨削量。本发明既保证该磨削量保证不会导致继续轧制钢材时，发生辊身疲劳剥落事故，又降低了轧辊的损耗，为轧辊使用维护提供一个新的技术手段，降低了生产成本。 | ||
| 搜索关键词： | 轧辊 表层 显微 开裂 超声 检测 方法 | ||
【主权项】：
一种轧辊表层显微开裂超声检测方法，其特征是，包括以下步骤：步骤一、选取表征轧辊，对表征轧辊表面进行磨光处理；步骤二、使用超声波探伤检测表征轧辊表面的显微开裂，得到显微开裂的分布数量、密度，形态和位置情况；步骤三、逐层磨削表征轧辊，并重复步骤二得到表征轧辊各个深度层的显微开裂的分布数量、密度，形态和位置情况；步骤四、结合表征轧辊具体的使用情况，得到表征轧辊最合理的磨削量。
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