[发明专利]烧结原料的造粒方法

摘要

一种烧结原料的造粒方法，该烧结原料的造粒方法包含使用立式粉碎机将铁矿石湿式粉碎，并将该湿式粉碎而成的铁矿石浆添加到烧结原料的整体或者一部分来进行造粒的做法，该立式粉碎机具有粉碎部，其由在旋转驱动的铅垂中心轴上具有螺旋叶片的圆筒容器构成；分级部，其利用重力和离心力的作用进行分级；循环部，其用于使被分级部分级后的底流在粉碎部的圆筒容器循环。通过使用由该方法造粒而成的烧结原料，即使在混合大量的被称为球团矿的特定种类的高品质的铁矿粉，并且增加烧结原料的粉末比例的情况下，也能够确保填充层的通气性，并能够廉价地维持烧结矿的生产效率。

主权项

一种烧结原料的造粒方法，其特征在于，将铁矿石、碳材料、副原料以及返矿混合而形成烧结原料，在对该烧结原料进行混合、调湿以及造粒处理时，向立式粉碎机中投入铁矿石和水，将铁矿石湿式粉碎，并将该湿式粉碎而成的铁矿石浆添加到烧结原料的一部分来进行造粒，该立式粉碎机具有：粉碎部，其由在旋转驱动的铅垂中心轴上具有螺旋叶片的圆筒容器构成；分级部，其利用重力和离心力的作用进行分级；循环部，其用于使被分级部分级后的底流在粉碎部的圆筒容器循环，铁矿石浆中的粒子浓度是15体积％～25体积％，上述烧结原料在全部烧结原料中至少含有比13.20质量％高且20.00质量％以下的特定种类的铁矿粉，该铁矿粉是粒径为250μm以下的粒子的比例为80质量％以上、含有60质量％以上的T.Fe即全铁的铁矿粉，将上述烧结原料分为造粒系统A的原料和包含相对于造粒系统B的原料全部量的质量％为50质量％以上的上述铁矿粉的造粒系统B的原料，以在上述铁矿石浆中含有的粒径为10μm以下的极小粒子的量相对于在上述造粒系统B的原料中含有的1.0质量％的上述铁矿粉为0.01质量％以上的方式，向造粒系统B的原料中添加上述铁矿石浆。