[实用新型]一种玉米脱粒装车机

摘要

一种玉米脱粒装车机，包括喂料机构，玉米穗脱粒机构、滚筒式清选机构、杆齿抛芯机构和二级绞龙提升机构。喂料机构采用绞龙式喂料机构，装设有蓖式流量控制网。玉米脱粒机构，采用脱粒滚筒，脱粒滚筒上固定有多排圆柱齿，多排圆柱齿轴向呈螺旋式分布。玉米粒清选机构的震动筛由装设在筛架上的上层筛片和下层筛片构成，并设有第一清杂横向通道和第二清杂横向通道，并配有一次清杂离心式吹风机和二次清杂离心式吹风机。二级绞龙提升机构，由三个绞龙、料仓和玉米粒输送筒装配成。本实用新型能提高玉米穗的米芯分离速度，含杂率小于1%，且输送玉米粒速度快。

主权项

一种玉米脱粒装车机，包括车桥架总成（1）、二个车轮（2）和玉米穗脱粒清选装置；玉米穗脱粒清选装置设置在车桥架总成（1）上，玉米穗脱粒清选装置，包括料斗（4）、喂料机构（5）、玉米穗脱粒机构（6）、滚筒式清选机构（7）、杆齿式抛芯机构（8）、二级绞龙提升机构（9）、一次清杂离心式吹风机（86）、二次清杂离心式吹风机（11）、三次清杂离心式吸风机（12）、传动机构和机架（18），其特征在于：喂料机构（5），包括第一绞龙和槽式绞龙室（14）；槽式绞龙室（14）的进料口与料斗（4）的出料口连接，槽式绞龙室（14）的出料口处的前壁和后壁上有流量控制网插口（16），流量控制网插口（16）处插设有蓖式流量控制网（17），槽式绞龙室（14）固定在机架（18）上；第一绞龙横向装设在槽式绞龙室（14）内，第一绞龙由螺旋式绞龙片（10）、第一绞龙轴（19）、第一绞龙轴筒（87）和位于第一绞龙轴筒（87）内右端的轴承室（82）装配成；第一绞龙轴（19）的两端分别穿过槽式绞龙室（14）的左侧壁和右侧壁，第一绞龙轴（19）的左端由装设在槽式绞龙室（14）左侧壁上的第一轴承座（13）内的轴承予以支撑，第一绞龙轴筒（87）的右端由装设在槽式绞龙室（14）右侧壁上的第二轴承座（21）内的轴承予以支撑；第一绞龙轴筒左端轴承室（82）内的滚动轴承使第一绞龙轴筒支撑在第一绞龙轴上，第一绞龙轴（19）的右端装设有第一离合器，第一离合器由第一端面齿离合器（20）和第一滑动端面齿离合器（83）组成，第一端面齿离合器（20）的壳体与绞龙轴筒（87）右端固定连接，第一绞龙轴（19）右端由装设在第一端面齿离合器（20）的壳体内的轴承支撑，在位于第一滑动端面齿离合器（83）右侧的第一绞龙轴（19）上装设有第一链轮（33），第一绞龙轴（19）的左端装设有第二链轮（22）；玉米穗脱粒机构（6），包括圆筒式米芯分离室（23）和米芯分离机构，圆筒式米芯分离室（23）固定在机架（18）上，圆筒式米芯分离室（23）的圆筒壁上开设有多个筛孔（15），圆筒式米芯分离室（23）的右端为玉米芯出口（24）；圆筒式米芯分离室（23）的进料口与槽式绞龙室（14）的出料口连接；米芯分离机构包括脱粒滚筒（27），脱粒滚筒（27）上固定有多排圆柱齿（28），多排圆柱齿（28）轴向呈螺旋式分布，便于将脱粒后的玉米芯推进到滚筒清选机构（7）内，脱粒滚筒（27）的左端一体连接有左端轴（29），脱粒滚筒（27）的右端一体连接有右端轴（30），脱粒滚筒横向设置在圆筒式米芯分离室（23）内，左端轴（29）由装设在圆筒式米芯分离室（23）的左侧壁（31）外侧机架上的第三轴承座（32）内的轴承予以支撑，左端轴（29）的外端依次装设有第二皮带轮（58）、第三皮带轮（59）、第四皮带轮（60），左端轴（24）由装设在机架（18）上的第五轴承座（91）内的轴承予以支撑；滚筒式清选机构（7），包括滚筒（34）和第一传动轴（35）；圆筒式米芯分离室（23）右端壁外侧上周向、且等距离装设有三个第一滚动轴承（36），滚筒（34）左端装入由三个第一滚动轴承（36）形成的滚动轨道内，滚筒（34）左端圆筒壁外圆柱面与三个第一滚动轴承（36）滚动配合；杆齿抛芯机构（8）的外壳体（40）的左侧壁外侧上周向、且等距离装设有三个第二滚动轴承（37），滚筒（34）的右端圆筒壁外圆柱面装入由三个第二滚动轴承（37）形成的滚动轨道内，滚筒（34）右端圆筒壁外圆柱面与三个第二滚动轴承滚动配合；滚筒（34）左端圆筒壁外圆柱面上周向、且等距离固定有多个链轮齿，构成滚筒链轮（38），第一链轮（33）通过链条与滚筒链轮（38）连接，第一传动轴（35）左端与脱粒滚筒（27）的右端轴（30）通过法兰连接，第一传动轴（35）的右端依次装设有第十四皮带轮（26）、第二端面齿离合器（25）和第十三皮带轮（69），第一传动轴（35）右端由装设在机架（18）上的第四轴承座（39）内的轴承予以支撑；杆齿抛芯机构（8），包括外壳体（40）和多个杆齿（41），外壳体（40）上有玉米芯出口，第一传动轴（35）穿过外壳体（40）的右侧壁上的传动轴通孔，外壳体（40）上的玉米芯入口与滚筒（34）的玉米芯出口接触，滚动配合多个杆齿（41）周向均布、轴向等距离固定在位于外壳体（40）内的第一传动轴（35）上；位于杆齿抛芯机构（8）右侧的箱体（42）上装设有三次清杂离心式吸风机（12）；二级绞龙提升机构（9），包括玉米粒输送筒（43）、第二绞龙（45）、第三绞龙（44）、第四绞龙（46）、料斗（47）和料仓（48），第二绞龙（45）和第三绞龙（44）竖直设置在玉米输送筒（43）内，第三绞龙（44）的绞龙轴的下端由装设在玉米输送筒（43）下部的第六轴承座（3）内的轴承予以支撑，第三绞龙（44）的绞龙轴下端伸出玉米粒输送筒（43）的底壁，并装设有第二伞齿轮（80）；第二伞齿轮80与装设在第二传动轴（51）上的第一伞齿轮（52）啮合，第二传动轴（51）的两端分别装设有第六链轮（70）和第十二皮带轮（68），第三绞龙（44）的绞龙轴的上端通过联轴器与第二绞龙（45）的绞龙轴的下端连接；料斗（47）的出料口与料仓（48）的进料口连接，料仓（48）的出料口与玉米粒输送筒（43）下部的进料口连接；第四绞龙（46）横向装设在料仓（48）内，第四绞龙（46）的绞龙轴的两端分别由装设在料仓（48）设定位置上的轴承座内的轴承予以支撑，第四绞龙（46）的绞龙轴左端装设有第七链轮（71），第七链轮（71）通过链条与第六链轮（70）连接；玉米粒清选机构，包括振动筛（50）、一次清杂离心式吹风机（86）、二次清杂离心式吹风机（11）和曲柄连杆往复直线驱动机构，振动筛由装设在筛架（49）上的上层筛片（92）和下层筛片（93）构成，筛架（49）倾斜设置，左端高、右端低，筛架（49）底部两侧分别设置有滚动轴承轨道（84），机架（18）上与筛架（49）底部两侧的滚动轴承轨道（84）相对应处，分别装设有多个滚动轴承（85），每一个滚动轴承（85）与对应的滚动轴承轨道（84）滚动配合，对应振动筛（50）的上层筛片（92）和下层筛片（93）之间的左前部横向设有第一清杂横向通道（53），一次清杂离心式吹风机（86）的出风口对准第一清杂横向通道（53）的进风口（94），一次清杂出口（53）装设在振动筛清杂横向通道一次出杂口端，对应振动筛（50）的上层筛片（92）后部设有第二清杂横向通道（72），二次清杂离心式吹风机（11）的出风口对准第二清杂横向通道（72）的进风口（95），二次清杂出口（72）装设在振动筛清杂横向通道二次出杂口端；曲柄连杆往复直线驱动机构，包括装设在振动筛驱动轴（77）上的第三伞齿轮（78）和装设在振动筛驱动轴（77）两端的曲柄连杆组件（81）；第四伞齿轮（89）、第五皮带轮（61）分别装设在第三传动轴（88）上左右两端，第三传动轴88由装设在第六轴承座（90）内的滚动轴承予以支撑，第六轴承座90装在机架（18）上，第四伞齿轮（89）与装设在振动筛驱动轴（77）上的第三伞齿轮（78）啮合。