[实用新型]多轴同步加工数控异形榫槽机

摘要

本实用新型公开一种属于木工机械加工装备设计及制造技术领域的多轴同步加工数控异形榫槽机，主要解决原木工件榫槽加工工艺存在加工精度低，质量不稳定、安全性差，生产效率低及不能自动加工异形榫槽的问题。机器数控系统单元作为加工信息输入、数据处理、参数设定的核心处理系统，将转换的加工机代码通过伺服驱动单元传输到X轴、Y轴、Z轴伺服执行机构，实现可自动加工异形榫槽的功能；主轴刀轴组采用同步皮带传输可带动多把刀轴，一次可同步加工多个木工件；木工件定位夹具采用两组定位夹具，可在榫槽加工一组木工件时，对另外一组木工件进行取放和装夹工作，实现生产过程的连续性，提高木工件榫槽加工工艺的生产效率。

主权项

一种多轴同步加工数控异形榫槽机，包括电控箱（1）、机座（2）、立柱（3）、悬臂梁（4）、主轴刀轴组（5）、木工件定位夹具（6）；其特征在于：所述的电控箱包括数控系统单元（11）、伺服驱动单元（12）、电气控制单元（13），其中数控系统单元（11）作为加工信息输入、数据处理、参数设定的核心处理系统，将转换的加工机代码通过伺服驱动单元（12）传输到各伺服执行机构；所述的机座（2）在结构上装置有支撑立柱（3）的直线滑动导轨、滚珠传动丝杆和X轴伺服驱动电机，可实现立柱（3）在X轴水平方向的移动；所述的立柱（3）通过滑块及滚动丝杆副与机座（2）连接，在结构上装置支撑悬臂梁（4）的直线滑动导轨、滚珠传动丝杆和Z轴伺服驱动电机，实现悬臂梁（4）在Z轴上下方向的移动；所述的悬臂梁（4）通过滑块及滚动丝杆副与立柱（3）连接，在结构上装置支撑主轴刀轴组（5）的直线滑动导轨、滚珠传动丝杆和Y轴伺服驱动电机，实现主轴刀轴组（5）在Y轴水平方向的移动；所述的主轴刀轴组（5）通过滑块及滚动丝杆副与悬臂梁（4）连接，主轴刀轴组（5）在传动设计上用电动机通过同步传输皮带输送给各刀轴转速及扭矩，实现各刀轴对木工件的加工；所述的木工件定位夹具（6）与机座（2）的直线滑动导轨采用滑块进行连接，可根据不同木工件形状、尺寸进行移动调节和固定，木工件的夹紧方式采用气动装置实现。