[发明专利]轧辊表层晶粒度的快速检测评价方法

摘要

本发明公开了一种轧辊表层晶粒度的快速检测评价方法，对经表面磨削处理的轧辊被检区域采用清洗剂进行清洗；制备带有直角棱边的表面波灵敏度试块，选择检测频率为2MHz的表面波探头及超声波探伤仪，并采用灵敏度试块以表面波试块端部棱边法调节超声波探伤仪检测灵敏度；将超声波探伤仪声程设置为250mm，将探头放置于轧辊表面被检区域并良好耦合，在设定的检测灵敏度下匀速移动探头，观察示波屏波形显示变化，采集草状回波波形；在示波屏20-100%声程范围内，根据草状回波幅值判定轧辊表层晶粒度等级范围。本方法克服了传统金属晶粒度检测的缺陷，提高检测速度，简化检测工序，本方法检测部位不受限制，无需破坏试样，使得轧辊质量得到准确客观的评价。

主权项

一种轧辊表层晶粒度的快速检测评价方法，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、采用清洗剂对经表面磨削处理的轧辊被检区域进行清洗，去除表面油脂及附着物并擦拭干净；步骤二、制备带有直角棱边的表面波灵敏度试块，灵敏度试块表面和材质与被检轧辊表面和材质相似；步骤三、采用超声波探伤仪，选择检测频率为2MHz的表面波探头，医用甘油或机油作为探头耦合剂，采用表面波试块端部棱边法调节超声波探伤仪检测灵敏度，在距试块直角棱边100mm的位置放置表面波探头，将试块直角棱边的反射回波调节为超声波探伤仪示波屏满屏高度的80%，在此基础上增加18‑24dB，使示波屏20%‑100%声程范围内草状回波最高幅值在50%f.s，以此作为检测灵敏度，其中%f.s表示草状回波高度占示波屏满屏高度的百分比；步骤四、将超声波探伤仪声程设置为250mm，将探头放置于轧辊表面被检区域并良好耦合，在设定的检测灵敏度下匀速移动探头，观察示波屏波形显示变化，采集草状回波波形；步骤五、根据草状回波幅值判定轧辊表层晶粒度等级范围，A.当示波屏20‑100%声程范围内草状回波幅值均超过100%f.s，判定晶粒度级别为1级，B.当示波屏20%‑100%声程范围内草状回波呈现局部幅值超过100%f.s、局部幅值低于100%f.s，且超过100%f.s的区域占宽不大于1/3声程时，判定晶粒度级别为2级，C.当示波屏20%‑100%声程范围内草状回波幅值在25—100%f.s，判定晶粒度级别为3级；D.当示波屏20%‑100%声程范围内草状回波幅值在25—75%f.s，判定晶粒度级别为4级；E.当示波屏20%‑100%声程范围内草状回波幅值在20—55%f.s，判定晶粒度级别为5级；F.当示波屏20%‑100%声程范围内草状回波幅值在10—40%f.s，判定晶粒度级别为6级；G.当示波屏20%‑100%声程范围内草状回波幅值在5—30%f.s，判定晶粒度级别为7级；H.当示波屏20%‑100%声程范围内草状回波幅值在0—15%f.s，判定晶粒度级别为8级。