[发明专利]抗低温脆性断裂性能优良的特厚海洋工程用钢板制造方法

摘要

本发明公开了一种抗低温脆性断裂性能优良的特厚海洋工程用钢及其制造方法，采用控轧控冷工艺，轧前加热温度1180℃～1250℃，粗轧温度1000～1150℃，精轧开轧温度850～920℃；轧后层流冷却，终冷温度500～750℃，冷却速率5～15℃/s，随后空冷；进行正火处理，正火温度为870～950℃，总保温时间为160～220min，正火后进行控冷，返红温度400～700℃，冷却速率5～15℃/s，随后空冷；得到的海洋工程用E36N-Z35钢除具有高强度、高塑性、良好的Z向抗层状撕裂性能以外，还具有优良的抗低温脆性断裂性能。

主权项

抗低温脆性断裂性能优良的特厚海洋工程用钢板制造方法，其特征在于：所述钢板化学成分按重量百分比为：C：0.09‑0.15%，Si：0.15‑0.40%，Mn：1.00‑1.60%，P≤0.015%，S≤0.005%，Nb：0.025‑0.045%，V：0.040‑0.065%，Ti：0.005‑0.020%，Cr ≤0.15%，Ni：0.10‑0.40%，Cu≤0.15%，Al：0.0250‑0.040%，O≤20ppm，N≤45ppm，H≤2ppm，余量为Fe及不可避免的杂质；所述制造方法包括：轧制工序：采用控轧控冷工艺，控轧为再结晶和未再结晶区两阶段轧制，控冷为层流水冷却；轧前连铸坯加热温度1180℃～1250℃；再结晶区轧制温度1000～1150℃，破碎坯料内部柱状晶粒和细化坯料内部奥氏体晶粒；未再结晶区开轧温度850～920℃，未再结晶区轧制的后三道累计压下率大于20%，通过未再结晶区的变形得到高度变形硬化的奥氏体组织；轧后层流冷却，终冷温度500～750℃，冷却速率5～15℃/s；随后空冷；热处理工艺：正火温度为870～950℃，总保温时间为160～220min，正火后控冷，冷却方式为水冷，返红温度400～700℃，冷却速率5～15℃/s，随后空冷，通过正火后的控冷防止晶粒长大，减少珠光体的比例，得到细小均匀的铁素体、贝氏体和少量球化珠光体的混合组织。