[发明专利]一种锂离子电池锡碳复合负极材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种锂离子电池锡碳复合负极材料及其制备方法：将锡盐与葡萄糖混合，球磨干燥，得到锡碳前驱体混合物；将上述锡碳前驱体混合物充分溶解于丙酮中，形成浓度为0.5-1.5mol/L锡碳前驱体溶液，将碳酸丙烯酯和聚乙烯醇配置成浓度为10-13wt%聚合物/有机溶剂溶液，将锡碳前驱体溶液和聚合物/有机溶剂溶液混合，配成均匀的纺丝液；进行静电纺丝，得到锡碳纳米纤维；将得到锡碳纳米纤维在惰性气体保护下，烧结得到被无定形碳包覆的锡复合材料。本发明制备的锂离子电池锡碳复合负极材料，在具备高的能量密度之外，还具有良好的循环性能，用作锂离子电池负极材料时，比容量高，高温性能好，使用寿命长。

主权项

一种锂离子电池锡碳复合负极材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，制备锡碳前驱体将锡盐与葡萄糖混合均匀，得到混合物，所述葡萄糖与锡盐中的锡的质量比为，葡萄糖∶锡盐中的锡＝1∶(0.05‑0.2)； 步骤2，制备锡碳纳米纤维复合材料将上述锡碳前驱体混合物充分溶解于丙酮中，形成浓度为0.5‑1.5mol/L锡碳前驱体溶液，将碳酸丙烯酯和聚乙烯醇配置成浓度为10‑13wt%聚合物/有机溶剂溶液，将锡碳前驱体溶液和聚合物/有机溶剂溶液混合，搅拌，至溶液完全混溶，配成均匀的纺丝液；将制得的纺丝液注入静电纺丝装置中进行纺丝，得到锡碳纳米纤维，其中静电纺丝工艺参数为：注射器针头内径为1‑1.5mm，施加的静电电压为10‑15kV，纺丝液流量为1‑2mL/h，接收距离为15‑20cm，采用多针头纺丝； 步骤3，烧结将得到锡碳纳米纤维在惰性气体保护下，以2‑3℃/min速度升温100‑180℃，保温1‑2h，继续以6‑8℃/min速度升温至700‑900℃，保温2‑4h，随炉冷却，使得被无定形碳包覆的锡复合材料。