[发明专利]一种高含泥细粒级铁尾矿的处理方法无效
申请号: | 201210498306.5 | 申请日: | 2012-11-29 |
公开(公告)号: | CN102974452A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 李光明;邱崇栋;胡长福;潘国灿 | 申请(专利权)人: | 昆明钢铁控股有限公司 |
主分类号: | B03B7/00 | 分类号: | B03B7/00 |
代理公司: | 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 | 代理人: | 徐玲菊 |
地址: | 650302 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | 本发明提供一种高含泥细粒级铁尾矿的处理方法,其特征在于将高含泥细粒级尾矿,送入第一浓密机沉降后,分离出溢流水和底流;底流送旋流器进行分级后,分出高含泥顶流和细粒级尾矿底流;高含泥顶流送入第二浓密机沉降后,分离出溢流水和底流,底流送板框压滤机处理后,得到滤液及滤饼,滤液返回第二浓密机沉降,滤饼送堆场堆放;高含泥顶流送入第二浓密机沉降后,分离出溢流水和底流,底流送板框压滤机处理后,得到滤液及滤饼,滤液返回第二浓密机沉降,滤饼送堆场堆放。解决了高含泥细粒级尾矿的脱水问题,每吨尾矿可多回收利用溢流水0.3~0.6吨,实现高含泥细粒级尾矿的干堆,消除了溃坝的高安全隐患。 | ||
搜索关键词: | 一种 高含泥 细粒 尾矿 处理 方法 | ||
【主权项】:
一种高含泥细粒级铁尾矿的处理方法,其特征在于经过下列步骤:1)、将强磁选矿产生的高含泥细粒级尾矿,送入第一浓密机沉降后,分离出溢流水和底流; 2)、将步骤1)的底流送旋流器进行分级后,分出高含泥顶流和细粒级尾矿底流;3)、将步骤2)的高含泥顶流送入第二浓密机沉降后,分离出溢流水和底流,底流送板框压滤机处理后,得到滤液及滤饼,滤液返回第二浓密机沉降,滤饼送堆场堆放;4)、将步骤2)的细粒级尾矿底流送入第三浓密机沉降后,分离出溢流水和底流,底流送盘式真空过滤机处理后,得到滤液及滤饼,滤液返回第三浓密机沉降,滤饼送堆场堆放;5)、步骤1)、3)、4)的溢流水均送回水池循环使用。
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