[发明专利]一种四切分高强抗震钢筋的生产方法

摘要

一种四切分高强抗震钢筋的生产方法，属于抗震建筑用钢技术领域。控轧控冷过程为：加热炉低温开轧→预切分前穿水冷却→四线预切分→四线切分→终轧→轧后两级控制冷却。优点在于：实现了Φ12mm、Φ14mm四线切分在满足基圆边部组织为P+F条件下的微合金元素减量化。避免了四线低温切分和水冷过程中出现的弯曲、水冷产生的低温相变组织、四线线差和力学性能差等。

主权项

一种四切分高强抗震钢筋的生产方法，采取控轧控冷工艺，其特征在于，工艺步骤中控制的技术参数如下：1）预切分前穿水冷却：在精轧机入口处布置三组冷却器，每组有两个冷却器，该冷却器为正反向湍流冷却器；2）四线预切分：Φ12mm HRB400E钢筋开轧温度960‑980℃；Φ14mm HRB500E钢筋开轧温度1000‑1020℃；预切分孔型的设计为：切分楔间距为5.57mm，配合切分孔的楔角为72°，两边切分孔半楔角为36°，辊缝为3mm； 3）四线切分：切分孔型的设计为：在装配轧辊时对切分楔保护，楔间距为1mm；为避免在轧制时切分带过宽，楔角半径为0.8mm，楔角为54°，考虑四线差的控制，切分孔型的边孔半楔角为38°；四线实际线差在50mm以内；4）终轧：Φ12mm HRB400E终轧温度820‑850℃，Φ14mm HRB500E终轧温度820‑860℃；5）轧后两级控制冷却：在终轧之后布置八组可独立调节的冷却器，每组有三个冷却器，该冷却器为单向气截湍流冷却器；Φ12mm HRB400E两级控制冷却为轧后一次冷却将表面冷至690‑720℃，轧后二次冷却将表面冷至630‑650℃，上冷床回复温度为730‑770℃，基圆边部组织为P+F；Φ14mm HRB500E两级控制冷却为轧后一次冷却将表面冷至660‑700℃，轧后二次冷却将表面冷至600‑620℃，上冷床回复温度为700‑730℃。