[发明专利]一种蝶阀阀瓣的制备工艺

摘要

本发明公开了一种蝶阀阀瓣的制备工艺，包括有以下步骤：a、配置混合粉末原料，各原料的质量百分比为：铜包铁复合粉：12-14%,Sn:5-7%,树木灰烬:2-4%,Zn:1-3%,Al:3-4%,石墨粉：8-10%，SiC:3-5%,锆英砂：5-7%，Cu余量，再经过压制、烧结成型得到阀瓣工件；b、将烧结成型得到阀瓣水雾化蒸汽处理，处理时间为3-4小时，温度为550-650℃。本发明制造工艺具有较高的生产连续性，且材料利用率高，适合于大批量生产，降低成本。

主权项

一种蝶阀阀瓣的制备工艺，其特征在于包括有以下步骤：a、配置混合粉末原料，各原料的质量百分比为：铜包铁复合粉：12‑14%,Sn:5‑7%,树木灰烬:2‑4%,Zn:1‑3%,Al:3‑4%,石墨粉：8‑10%，SiC:3‑5%,锆英砂：5‑7%，Cu余量，再经过压制、烧结成型得到阀瓣工件；b、将烧结成型得到阀瓣水雾化蒸汽处理，处理时间为3‑4小时，温度为550‑650℃；d、热处理：先进行正火处理，将蒸汽处理后的阀瓣在865‑875℃下保温1‑2小时左右，取出后再进行淬火处理：送入热处理炉中加热到840‑880℃，并保温2‑3小时；然后，用淬火油冷却，最后进行回火处理：将淬火后的阀瓣送入回火炉中加热到350‑450℃，保温50‑70min；e、磷化处理，在100‑150℃下,采用PH值为8的表面调整剂对阀瓣处理1min，经滴空1‑2min后，再采用磷化剂处理15‑20min，再经滴空1‑2min后，采用清水清洗1‑2min，再滴空1‑2min后，以将工件置于78‑100℃的热水中处理0.5‑1min；f、渗碳处理，渗碳是将经过磷化处理后的阀瓣，在气态的渗碳介质中加热到900～950℃，保持时间3‑5h。