[发明专利]一种大跨距组孔构件的制造方法

摘要

本发明公开了一种大跨距组孔构件的制造方法，步骤包括：步骤1、分别制作架体和孔座；步骤2、将架体和孔座进行组装，将四个孔座分别安置在架体的上、下安装端面的两对角处，将两根工装轴分别穿入上、下安装端面的孔座内；步骤3、采用水平仪检测上下端工装轴之间的高低差和同一工装轴左右两端之间的高低差，用水平仪检测工装轴上平面的水平度，用卷尺检测孔座组合后的正方、斜方线性尺寸；根据检测结果，调整架体和孔座之间的相对位置，直至符合工艺要求；步骤4、将架体和孔座进行断续焊，抽出工装轴，然后再对架体与各个孔座进行全面施焊，即成。本发明的方法，保证了组孔间的同轴度和平行度的要求。

主权项

一种大跨距组孔构件的制造方法，其特征在于，该方法按以下步骤实施：步骤1、分别制作架体（2）和与架体（2）配套连接的孔座（1）；步骤2、将步骤1中制得的架体（2）和孔座（1）置于工作平台上进行组装，将四个孔座（1）分别安置在架体（2）的上、下安装端面的两对角处，四个孔座（1）和架体（2）组装结合后构成一个大跨距组孔构件的构件单元，将两根工装轴（3）分别穿入该构件的上、下安装端面的两个孔座（1）内；步骤3、采用水平仪检测上下端工装轴（3）之间的高低差和同一工装轴（3）左右两端之间的高低差，用水平仪检测工装轴（3）上平面的水平度，用卷尺检测孔座（1）组合后的正方、斜方线性尺寸；当孔座（1）左右设计间距超长时，还应用粉线配合检测工装轴（3）上小平面上的刻线，保证同一端前后串接的工装轴（3）各段同轴，根据检测结果，调整架体（2）和孔座（1）之间的相对位置，直至符合工艺要求；步骤4、将步骤3中相对位置已经调整至符合工艺要求的架体（2）和孔座（1）进行断续焊，初步断续焊牢固后，抽出工装轴（3），然后再对架体（2）与各个孔座（1）进行全面施焊，即成。