[发明专利]制备复合型弥散强化铂铑材料的方法

摘要

本发明涉及一种制作弥散强化铂铑材料的生产方法，尤其是一种制作复合型弥散强化铂铑材料的方法，属于金属材料技术领域。经过配料、高频熔炼、真空熔炼、浇铸轧片裁剪、氧化处理、复合加工、热锻、开坯和轧制，得到产品复合型弥散强化铂铑材料。本发明在保证弥散强化铂铑材料的强度和韧性的情况下，有效的阻止了裂纹缺陷的扩张，并可以使铂铑材料的延伸率可以被控制。

主权项

一种制备复合型弥散强化铂铑材料的方法，其特征是按质量百分比计包括以下工艺步骤：（1）配料：弥散强化铂铑合金片：铑1%~30%，弥散剂0.01~0.6%，余量为铂铸锭；普通铂铑片：铑1%~30%，余量为铂铸锭；（2）高频熔炼：将铂铸锭和铑粉放在高频感应炉中进行熔炼，温度为1800~2100℃，熔炼时间为1~2小时，频率为10~400KHz，并吹氮气进行保护，得到液态合金，并将液态合金在铸模中浇铸成铸锭；（3）真空熔炼：弥散强化铂铑合金片：将步骤（2）铸好的铸锭和弥散剂放在真空感应炉中进行熔炼，压力为2×10‑3~20Pa，温度为1800~2100℃，熔炼时间为1~2小时，得到液态合金；普通铂铑片：将步骤（2）铸好的铸锭放在真空感应炉中进行熔炼，压力为2×10‑3~20Pa，温度为1800~2100℃，熔炼时间为1~2小时，得到液态合金；（4）浇铸轧片裁剪：将步骤（3）得到的液态合金在铸模中浇注成铸锭，浇铸温度为1950~2100℃，将铸锭在轧机上轧制成厚度为0.1~0.3mm、宽度为20~150mm的合金片材或普通铂铑片，将合金片材或普通铂铑片在剪刀机上裁剪成长度为20~150mm的合金片材或普通铂铑片；（5）氧化处理：将步骤（4）得到的合金片材在1000~1300℃下氧化处理80~120小时得到弥散强化铂铑合金片；（6）复合加工：将总数不少于两张的弥散强化铂铑合金片和普通铂铑片按照一定顺序叠层，在真空环境下于50~200吨的摩擦压力机上进行复合；（7）热锻：将步骤（6）得到的产品在1300~1450℃下退火处理25~40分钟，然后在200Kg的空气锤上进行15~20次锻打，始锻温度为1300~1450℃，始锻10~15次，终锻温度为1000~1200℃，终锻5~10次，得到复合型弥散强化铂铑锭；（8）开坯：将步骤（7）得到的铂铑锭在1000~1100℃下退火处理1~2小时，在轧机上开坯一次，重复进行3~4次开坯；（9）轧制：将步骤（8）得到的铂铑锭轧制成所需厚度的1.5~2倍时进行退火20~40分钟，退火温度为1200~1300℃，然后在轧机上轧制得到所需厚度的成品。