[发明专利]一种止回阀阀体铝合金铸造方法无效
申请号: | 201210452935.4 | 申请日: | 2012-11-13 |
公开(公告)号: | CN102979937A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 沈必亮 | 申请(专利权)人: | 安徽春辉仪表线缆集团有限公司 |
主分类号: | F16K25/00 | 分类号: | F16K25/00;F16K15/00;C22C21/02;B22D21/04;C22F1/043;C23F17/00 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方峥 |
地址: | 239300 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种止回阀阀体铝合金铸造方法,包括有以下步骤:a、浇注铝合金毛坯件:各合金成分的重量百分数:硅2.5-3.1%,镁:0.2-0.6,铁0.05-0.13%,锰0.15-0.24%,钛0.03-0.08%,锶0.01-0.03%,铬0.05-0.15%,余量为铝;浇注成型的铝合金坯体温度降至250℃,再加热至650-760℃,保温3-5小时,炉冷至280-420℃,保温4小时,再加热至650-760℃,保温35小时,以50℃/小时冷却至400℃,再以20℃/小时,冷却至140℃;b、机加工:将铝合金毛坯放入冲床中进行切边,并去毛刺;本发明可以降低粉末冶金零件成形压力,减少模具损耗,提高成形密度,以及通过烧结过程实现材料充分的合金化,提高材料的耐磨性。 | ||
搜索关键词: | 一种 止回阀 阀体 铝合金 铸造 方法 | ||
【主权项】:
一种止回阀阀体铝合金铸造方法,其特征在于包括有以下步骤:a、浇注铝合金毛坯件:各合金成分的重量百分数:硅2.5‑3.1%,镁:0.2‑0.6,铁 0.05‑0.13%,锰 0.15‑0.24%,钛 0.03‑0.08%,锶 0.01‑0.03%,铬0.05‑0.15%,余量为铝;浇注成型的铝合金坯体温度降至250℃,再加热至650‑760℃,保温3‑5小时,炉冷至280‑420℃,保温4小时,再加热至650‑760℃,保温35小时,以50℃/小时冷却至400℃,再以20℃/小时,冷却至140℃;b、机加工:将铝合金毛坯放入冲床中进行切边,并去毛刺;c、淬火处理:将阀体零件送入热处理炉中加热到550‑590℃,并保温3.5‑4.5小时;然后用淬火液冷却;d、回火处理:将淬火后的阀体送入回火炉中加热到350‑400℃,保温50‑70min,继续升温至505‑615℃,保温2小时左右;e、深冷处理:将回火后阀体装入容器,加入液氮进行深冷处理,时间为11‑12小时;f、渗碳处理,渗碳是将经过磷化处理后的阀体零件,在气态的渗碳介质中加热到600~650℃,保持时间3‑5h;g、氮化处理:将磷化处理后的阀体装入容器,进行氮化处理,温度控制在550‑580℃,时间为3‑5h。
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