[发明专利]一种在TC4钛合金表面制备钴基合金层的方法

摘要

本发明公开了一种在TC4钛合金表面制备钴基合金层的方法，属于钛合金表面处理领域。其步骤为：（1）准备试样；（2）将试样置于炉内工作台上，封闭真空室；（3）打开真空泵，将炉内抽到极限真空度，充入氩气再重新抽到极限真空度，如此往复4~6次；（4）充入氩气到15-19Pa，打开冷却水，打开试样电源并施加电压，对试样进行预轰击；（5）预轰击之后调至工作气压，将源极和阴极电压调整到预定值开始保温；（6）保温1-2.5小时后，关闭源极电源，将气压调至18~20Pa，将阴极电压降到250~280V，微辉保护降温；（7）关闭气源和阴极电源，将炉内再次抽到极限真空度，冷却出炉。本方法可以确定在钛合金表面渗钴的最佳工艺参数，以提高钛合金的高温抗氧化性。

主权项

一种在TC4钛合金表面制备钴基合金层的方法，其步骤为： （1）将TC4合金切割成试样后，用砂纸打磨试样表面，再用金刚石研磨膏抛光至镜面；（2）双层辉光等离子渗金属炉的源极材料采用Stellite 6号钴基合金板，将洁净的TC4钛合金试样安放在该双层辉光等离子渗金属炉真空室内的阴极工作台上，安装好保温罩，再调节源极圈与试样的间距至预设值，然后降下钟罩，封闭真空室；（3）其次，打开真空泵，将炉内抽到极限真空度，充入氩气到15‑19Pa，再重新抽到极限真空度，如此往复4~6次，以排尽炉内空气；（4）充入氩气到15‑19Pa，打开冷却水，打开试样电源并施加350~450V电压，对试样进行12~15min的预轰击，一方面对试样进行清洗，另一方面活化试样表面以便于活性原子的吸附；（5）预轰击之后调至工作气压，将源极和阴极电压调整到预定值，使试样和源极达到工作温度，稳定各工艺参数并开始保温，计时，每隔10‑14min观察设备运行情况及试样状况；（6）保温1‑2.5小时后，关闭源极电源，将气压调至18~20Pa，将阴极电压降到250~280V，微辉保护降温；（7）关闭气源和阴极电源，将炉内再次抽到极限真空度，冷却1‑1.8h到室温出炉。