[发明专利]碳纳米管/氧化石墨烯/纳米四氧化三铁夹芯杂化吸波薄膜制备方法

摘要

碳纳米管/氧化石墨烯/纳米Fe₃O₄夹芯杂化吸波薄膜制备方法，该方法为解决碳纳米管的磁性比较差及解决磁性问题又会影响碳纳米管的分散性能的技术问题。实现步骤：（1）由Hummers法制备氧化石墨；（2）氧化石墨烯‑碳纳米管水溶液配制；（3）纳米Fe₃O₄分散液配制；（4）利用真空吸滤装置制备杂化夹芯薄膜，先取氧化石墨烯‑碳纳米管分散液体积的1/2，加入真空吸滤装置的上容器进行真空吸滤，将吸滤完成时，加入纳米Fe₃O₄分散液进行吸滤，要吸滤完成时再加入剩余的氧化石墨烯‑碳纳米管分散液；（5）将碳纳米管/氧化石墨烯/纳米Fe₃O₄杂化薄膜连同滤膜一同放入两片不锈钢模具压实，放入真空烘箱内，200℃固化2‑8小时，取出后剥去滤膜即可。

主权项

一种碳纳米管/氧化石墨烯/纳米Fe₃O₄夹芯杂化吸波薄膜制备方法，是通过以下步骤实现的：(1)由Hummers法制备氧化石墨，取氧化石墨加入等离子水，超声分散20‑180min，形成颜色均匀的咖啡色氧化石墨烯溶液，高速离心后取上层清液，氧化石墨的浓度为0.01‑3wt％；(2)氧化石墨烯‑碳纳米管水溶液配制：向氧化石墨烯水溶液中加入碳纳米管，磁力搅拌30‑180min，超声分散10‑60min，离心后取上层清液，其中碳纳米管为单壁碳纳米管、多壁碳纳米管或功能化碳纳米管，氧化石墨烯：碳纳米管重量比为1：1‑10：1，碳纳米管的浓度为0.01‑0.3wt％，氧化石墨烯浓度为0.01‑3wt％；(3)纳米Fe₃O₄分散液配制：将可溶于水的纳米Fe₃O₄溶于去等离子水和酒精溶液混合液内，超声处理1‑3小时得到分布均匀的纳米Fe₃O₄溶液，纳米Fe₃O₄浓度为0.01‑1％，酒精及等离子水的体积比为1：1‑1：5，纳米Fe₃O₄粒度5‑30nm；(4)利用真空吸滤装置制备杂化夹芯薄膜，先取氧化石墨烯‑碳纳米管分散液体积的1/2，加入真空吸滤装置的上容器进行真空吸滤，吸滤完成时，加入纳米Fe₃O₄分散液进行吸滤，要吸滤完成时再加入剩余的氧化石墨烯‑碳纳米管分散液，直到吸滤结束；(5)将碳纳米管/氧化石墨烯/纳米Fe₃O₄杂化薄膜连同滤膜一同放入两片不锈钢模具压实，放入真空烘箱内，200℃固化2‑8小时，取出后剥去滤膜即可，碳纳米夹芯薄膜的电导率可达到100‑5000S/m。