[发明专利]低品位红土型风化钛砂矿联合选矿工艺

摘要

本发明涉及一种低品位红土型风化钛砂矿联合选矿工艺，特别是对二氧化钛含量在5%以下的原料先进行“弱磁－强磁”预处理工艺，再进行“重选-再磨-重选”、“重选-再磨-浮选”、“再磨-浮选” 联合选矿工艺，属选矿技术领域。本发明通过“弱磁-强磁”预处理工艺可抛掉大量的富含高岭土矿物的矿泥，简化工艺流程，得到的钛粗精矿含泥量少，易于进行后续的处理，如进行浮选、摇床重选等工艺时避免了矿泥的干扰，得到的钛精矿品位和回收率都较高，且强磁磁选对细粒级钛颗粒的回收较为有利，再通过后续 “重选-再磨-重选”、“重选-再磨-浮选”、“再磨-浮选”工艺，使得钛回收率较高，同时让矿样中的铁含量提高，增加产品的附加值。

主权项

一种低品位红土型风化钛砂矿联合选矿工艺，其特征在于先对含二氧化钛为2～20%的红土型风化钛砂矿原矿或者经过其它选矿方式处理后含二氧化钛为2～20%的尾矿进行弱磁－强磁预处理，随后再进行重选‑再磨‑重选、重选‑再磨‑浮选或者再磨‑浮选常规选矿处理,具体步骤是：（1）原料准备：选用含二氧化钛为2～20%的红土型风化钛砂矿原矿或者经过其它选矿方式处理后含二氧化钛为2～20%的尾矿为原料；加水后经过常规搅拌或磨矿后，获得细度为1～0.037mm；（2）弱磁磁选：矿浆在磁选机中，采用湿式弱磁磁选工艺，其中弱磁磁场强度为0.05～0.3T时，获得的铁精矿含铁为15～70%、获得的含二氧化钛为5～40%；以及弱磁尾矿含二氧化钛为5～40%；（3）强磁磁选：对步骤（2）中获得的弱磁尾矿，再进行强磁磁选处理，其中强磁磁场强度为0.3～1.4T时，得到钛粗精矿含二氧化钛为15～45%和最终尾矿含二氧化钛为0. 01～2%；对二氧化钛大于2%的最终尾矿,再回收利用，回到步骤（1）进行二次选矿处理；（4）对步骤（3）中获得的钛粗精矿再进行常规重选‑再磨‑重选、 重选‑再磨‑浮选或者再磨‑浮选处理，最终得到钛精矿产品含二氧化钛为40～50%。