[发明专利]一种CrNiMo系钢材料加工工艺

摘要

本发明公开了一种CrNiMo系钢材料加工工艺，包括步骤为：采用电渣重熔技术，以重量百分比计C：0.14～0.19％、Cr：1.5～1.8％、Si：0.17～0.35％、Mn：0.4～0.6％、Mo：0.25～0.36％、Ni：1.4～1.7％、P：0～0.035％、S：0～0.030％获得钢锭并锻造，而后进行正火和高温回火处理、再进行渗碳处理、再一次高温回火处理和油冷淬火处理，最后低温回火处理完成加工。本发明通过简单易操作的热处理加工工艺来保证产品质量，解决煤机承载件失效问题，提高产品使用寿命，降低生产加工成本。

主权项

一种CrNiMo系钢材料加工工艺，其特征在于包括如下步骤：步骤一：采用电渣重熔技术，控制钢中合金元素的含量，以重量百分比计C：0.14～0.19％、Cr：1.5～1.8％、Si：0.17～0.35％、Mn：0.4～0.6％、Mo：0.25～0.36％、Ni：1.4～1.7％、P：0～0.035％、S：0～0.030％获得钢锭，而后对钢锭进行锻造；步骤二：对工件进行预先热处理工艺，所述预先热处理工艺包括正火工艺和高温回火工艺，所述正火工艺为将工件加热至600～700℃保温2～6小时后再加热至890～950℃保温3～10小时后空冷，所述高温回火工艺为将正火后工件加热至650～700℃保温4～10小时后空冷；步骤三：对预先热处理后工件进行渗碳处理，所述渗碳处理为将工件加热至920～950℃，在渗碳介质中渗碳9～15小时，渗碳后随炉冷却至800～880℃后出炉空冷；步骤四：渗碳后热处理，所述渗碳后热处理包括高温回火工艺和油冷淬火工艺，所述高温回火工艺为将工件加热至620～700℃保温4～8小时后空冷，所述油冷淬火工艺为将高温回火后工件加热至500～600℃保温2～4小时后再加热至810～840℃淬火保温2～5小时后油冷；步骤五：对油冷淬火后工件及时进行低温回火工艺，所述低温回火工艺为将工件加热至170～220℃保温3～8小时后空冷。