[发明专利]一种LF精炼炉还原渣用于转炉炼钢的方法无效

专利信息
申请号: 201210365333.5 申请日: 2012-09-26
公开(公告)号: CN103031401A 公开(公告)日: 2013-04-10
发明(设计)人: 王瑞利;王豫东;俞海明;段建勇;李立明;王伟;胡永胜;姜新平;戴达奎;王洪林;徐江;马辉;杜嘉伦 申请(专利权)人: 新疆八一钢铁股份有限公司
主分类号: C21C5/28 分类号: C21C5/28;C21C7/076
代理公司: 乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司) 65107 代理人: 欧咏
地址: 830022 新疆维吾*** 国省代码: 新疆;65
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摘要: 发明提供一种LF精炼炉还原渣用于转炉炼钢的方法,将还原渣冷却至850±30℃并破碎50-80mm的渣块,装入转炉的废钢料斗内,加量为300~360kg;冶炼时将废钢和还原渣加入转炉,然后兑加105~115吨铁水,其铁水温度为1250-3500℃;转炉加料结束,转炉下枪开始吹炼,氧气流量控制在15000m3/h,开吹的同时,加入2.0吨的石灰,2.5吨的白云石,在加入石灰和白云石3min以后,再加入1.0吨的石灰和0.5~1.0吨的白云石,氧气流量增加到22000m3/h,进入脱碳升温阶段,维持7~12min,即倒渣、出钢,完成一个炉次的冶炼过程。
搜索关键词: 一种 lf 精炼炉 还原 用于 转炉 炼钢 方法
【主权项】:
一种LF精炼炉还原渣用于转炉炼钢的方法,其特征在于:以1座120吨转炉为例,步骤如下:步骤1将还原渣倒入渣罐内,冷却至850±30℃,并破碎50‑80mm的渣块待用;步骤2将渣块装入转炉的废钢料斗内,每料斗加量为300~360kg;步骤3冶炼时首先将斗内的废钢和还原渣加入转炉,然后兑加105~115吨铁水,其兑加铁水温度为1250‑3500℃,铁水的硅含量为0.2‑0.6%;转炉加料结束,转炉下枪开始吹炼,氧气流量控制在15000m3/h,开吹的同时,加入2.0吨的石灰,2.5吨的白云石,其中石灰中间W[CaO%]>90%,白云石W[MgO%]>28%;在加入石灰和白云石3min后,氧气流量增加到22000m3/h,进入脱碳升温阶段,此阶段维持7~12min,实施倒渣、出钢,完成一个炉次的冶炼过程。
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