[发明专利]一种生产煤炭燃烧促进剂的节能环保流程

摘要

一种生产煤炭燃烧促进剂的节能环保流程，涉及煤炭燃烧技术领域，其特征在于：将仲辛醇通过流量计准确加入反应釜1内，密封好反应釜1，将环氧丙烷通过计量泵用滴加的方式进入合成反应釜1内，升温到80～140℃，熟化2～4h，直接向反应釜1内投入甲基丙烯酸，密封好反应釜2后，12-14醇、甲醇先通过流量计准确加入反应釜2内，将环氧乙烷通过单向阀使用计量泵计量进入合成反应釜2内，然后升温到80～120℃，熟化2～3h，向反应釜内投入甲基丙烯酸，合成反应釜1与合成反应釜2所产生的产品全部放料到高速剪切机1内，通过计量泵分料到高速剪切机2内，在高速剪切1和高速剪切2内分别计量加入乙酰丙酮铝铁、二氧化钛、邻苯二甲酸二辛酯、仲辛醇、聚氧乙烯醚，将上述产品通过均质机进行均质乳化。本发明环保、节能、制作合理、操作过程简洁。

主权项

一种生产煤炭燃烧促进剂的节能环保的工艺，其特征在于：包括以下方法步骤，a.将仲辛醇通过流量计准确加入反应釜1内，边搅拌边加入相对于反应釜内总物质量的1～4%片碱；b.密封好反应釜1；c.将环氧丙烷通过计量泵用滴加的方式进入合成反应釜1内，控制反应釜1内温度在20～60℃，压力在0.3～0.7MPa，30min完成滴加；d.升温到80～140℃，熟化2～4h，得到中间产物：聚氧化丙烯仲辛醇醚；e.直接向反应釜1内投入甲基丙烯酸，使之与聚氧化丙烯仲辛醇醚进行自由基聚合反应4～6h，得到中间原料：侧链含聚氧化丙烯醚和羧基以及甲基的梳型结构聚合物；f.密封好反应釜2后，12‑14醇、甲醇先通过流量计准确加入反应釜2内，边搅拌边加入相对于反应釜2内总物质量的1～4%片碱；g.将环氧乙烷通过单向阀使用计量泵计量进入合成反应釜2内，控制反应釜2内温度2在0～50℃，压力在0.3～0.7MPa，60min完成环氧乙烷导入；h.然后升温到80～120℃，熟化2～3h，得到中间产物：聚氧化乙烯12‑14醇醚或聚氧化乙烯甲氧基醚；i.向反应釜内投入甲基丙烯酸，使之与聚氧化乙烯12‑14醇醚或聚氧化乙烯甲氧基醚进行自由基聚合反应4～6h，得到中间原料：侧链含聚氧化乙烯醚和羧基以及甲基的梳型结构聚合物；j.合成反应釜1与合成反应釜2所产生的产品全部放料到高速剪切机1内，通过计量泵分料到高速剪切机2内；k.再在高速剪切1和高速剪切2内分别计量加入乙酰丙酮铝铁、二氧化钛、邻苯二甲酸二辛酯、仲辛醇、聚氧乙烯醚，通过高速剪切机1与高速剪切机2进行高速剪切，形成均一乳化液；l.将上述产品通过均质机进行均质乳化，使得产物分子粒径分布变窄。