[发明专利]一种汽车排气管用不锈钢带的制备方法

摘要

本发明公开了一种汽车排气管用不锈钢带的制备方法，所述不锈钢带以重量百分数计由下列组份组成：C：0.1～0.3％、Si：0.6～0.7％、Mn：0.4～0.5％、P：0.01～0.04％、Cr：13.0～14.0％、Nb：1.2～1.4％、Mo：2.2～2.4％、Ti：0.25～0.45％、Cu：1.6～1.8％，余量由Fe和不可避免的杂质构成，并且其中Nb系析出物以体积％计为0.8％～1.0％且直径为0.1μm～1μm；所述制备方法包括如下步骤：（1）熔炼、热轧、然后退火和酸洗；（2）第一次冷轧；（3）退火处理；（4）第二次冷轧；（5）退火处理；（6）拉矫、纵剪和包装。

主权项

一种汽车排气管用不锈钢带的制备方法，其特征在于，所述不锈钢带以重量百分数计由下列组份组成：C：0.1～0.3％、Si：0.6～0.7％、Mn：0.4～0.5％、P：0.01～0.04％、Cr：13.0～14.0％、Nb：1.2～1.4％、Mo：2.2～2.4％，Ti：0.25～0.45％，Cu：1.6～1.8％，余量由Fe和不可避免的杂质构成，并且其中Nb系析出物以体积％计为0.8％～1.0％且直径为0.1μm～1μm；所述制备方法包括如下步骤：（1）熔炼满足上述组成的钢并将其铸造成板坯，继而热轧板坯使之成为4～5mm厚的热轧钢卷，然后退火和酸洗；（2）第一次冷轧：采用四辊精密轧机机组进行轧制，冷轧5～6道次，前张力18～20KN、后张力12～14KN，工艺润滑油40#，钢带轧制速度为60～70米∕分钟，将热轧钢卷轧制成1.8～2.2mm；（3）退火处理：将步骤（2）获得的冷轧钢带以6～8米∕分钟速度进入退火炉，退火炉内的温度为1060～1080℃，同时充入保护气体；（4）第二次冷轧：采用二十辊森吉米尔精密轧机进行轧制，冷轧2～3道次，前张力10～12KN，后张力7～9KN，工艺润滑油40#，钢带轧制速度为100～120米∕分钟；将步骤（3）退火处理后的钢带轧制成厚度为1.2～1.25mm的钢带，厚度公差为±0.01mm；（5）退火处理：将步骤（4）获得的冷轧钢带以6～8米∕分钟速度进入退火炉，退火炉内的温度为1060～1080℃，同时充入保护气体；（6）拉矫、纵剪和包装。