[发明专利]一种生产CMC的改进工艺无效
| 申请号: | 201210350594.X | 申请日: | 2012-09-20 | 
| 公开(公告)号: | CN102863542A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 | 
| 发明(设计)人: | 杨毅跃;康国伟;姚程成;蒙相锋;鲁尧 | 申请(专利权)人: | 无锡市凯利药业有限公司 | 
| 主分类号: | C08B11/12 | 分类号: | C08B11/12 | 
| 代理公司: | 无锡华源专利事务所 32228 | 代理人: | 冯智文 | 
| 地址: | 214261 江*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | 一种生产CMC的改进工艺,具体生产步骤如下:(1)向开棉后的干棉绒喷洒质量浓度为0.1%的HCl处理液;(2)将喷洒了预处理液的棉绒投入质量浓度为0.5%的NaOH活化液中搅拌活化,搅拌时间1~3小时;(3)将活化后的棉浆投入预先放置有质量浓度为8~10%的NaOH蒸煮液的反应釜中进行蒸煮,密封反应釜,向反应釜通入氮气,使反应釜内压强为0.2~0.4Mpa,升温至100~120℃,搅拌1~3小时;(4)将蒸煮后的棉浆进行漂白、水洗、除砂、烘干得到含水量<12%的精制棉;(5)碱化;(6)醚化;(7)中和,洗涤,烘干。本生产工艺操作简单,成本低廉,废水生成量少,对环境破坏性小。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 生产 cmc 改进 工艺 | ||
【主权项】:
                一种生产CMC的改进工艺,其特征在于具体生产步骤如下:(1)将棉短绒原料用开棉机进行开棉,向开棉后的干棉绒喷洒质量浓度为0.1%的HCl处理液,所述预处理液的质量为干棉绒质量的1~3倍;(2)将喷洒了预处理液的棉绒投入质量浓度为0.5%的NaOH活化液中搅拌活化,所述活化液的质量为干棉绒质量的5~8倍,搅拌时间1~3小时;(3)将活化后的棉浆投入预先放置有质量浓度为8~10%的NaOH蒸煮液的反应釜中进行蒸煮,密封反应釜,向反应釜通入氮气,使反应釜内压强为0.2~0.4Mpa,升温至100~120℃,搅拌1~3小时,所述蒸煮液的质量为干棉绒质量的3~5倍;(4)将蒸煮后的棉浆进行漂白、水洗、除砂、烘干得到含水量<12%的精制棉;(5)碱化:将步骤(4)得到的精制棉浸泡在质量浓度为25~30%的NaOH浸泡液中搅拌30~50分钟,然后转移到压榨机上将碱液压出,获得碱纤维素,所述浸泡液的用量以浸没精制棉为准;(6)醚化:将固体一氯乙酸与液体乙醇按1:1的质量比混合制成一氯乙酸醇溶液,按质量比2~3:1与步骤(5)所得碱纤维素混合搅拌,反应温度为35~40℃,搅拌时间为3~5小时;(7)用盐酸中和步骤(6)所得产物至pH为7,再用质量浓度为60~70%的乙醇洗涤,最后烘干即可。
            
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