[发明专利]一种羧甲基纤维素钠的生产方法无效
| 申请号: | 201210350342.7 | 申请日: | 2012-09-20 |
| 公开(公告)号: | CN102863541A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
| 发明(设计)人: | 杨毅跃;康国伟;姚程成;蒙相锋;鲁尧 | 申请(专利权)人: | 无锡市凯利药业有限公司 |
| 主分类号: | C08B11/12 | 分类号: | C08B11/12 |
| 代理公司: | 无锡华源专利事务所 32228 | 代理人: | 冯智文 |
| 地址: | 214261 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | 一种羧甲基纤维素钠的生产方法,生产步骤为:(1)向开棉后的干棉绒喷洒质量浓度为0.1%的HCl处理液;(2)将喷洒了预处理液的棉绒投入质量浓度为0.5%的NaOH活化液中搅拌活化;(3)将活化后的棉浆投入预先放置有质量浓度为8~10%的NaOH蒸煮液的反应釜中进行蒸煮;(4)漂白、水洗、除砂、烘干得到含水量<12%的精制棉;(5)将精制棉放入反应釜中,边搅拌边喷洒质量浓度为15~20%的NaOH溶液;25~30℃下搅拌1~2小时后加入一氯乙酸钠,40~45℃下搅拌2~3小时;停止搅拌,45~55℃下保持20~24小时,烘干。本生产工艺操作简单,成本低廉,废水生成量少,对环境破坏性小。 | ||
| 搜索关键词: | 一种 羧甲基纤维素 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种羧甲基纤维素钠的生产方法,其特征在于具体生产步骤如下:(1)将棉短绒原料用开棉机进行开棉,向开棉后的干棉绒喷洒质量浓度为0.1%的HCl处理液,所述预处理液的质量为干棉绒质量的1~3倍;(2)将喷洒了预处理液的棉绒投入质量浓度为0.5%的NaOH活化液中搅拌活化,所述活化液的质量为干棉绒质量的5~8倍,搅拌时间1~3小时;(3)将活化后的棉浆投入预先放置有质量浓度为8~10%的NaOH蒸煮液的反应釜中进行蒸煮,密封反应釜,向反应釜通入氮气,使反应釜内压强为0.2~0.4Mpa,升温至100~120℃,搅拌1~3小时,所述蒸煮液的质量为干棉绒质量的3~5倍;(4)将蒸煮后的棉浆进行漂白、水洗、除砂、烘干得到含水量<12%的精制棉;(5)将步骤(4)所得精制棉放入反应釜中,打开搅拌,边搅拌边喷洒质量浓度为15~20%的NaOH溶液,所述NaOH溶液的质量为精制棉质量的2~3倍;喷完NaOH溶液后,在25~30℃下搅拌1~2小时,然后加入质量为精制棉质量1~1.5倍的一氯乙酸钠,加完后在40~45℃下搅拌2~3小时;然后停止搅拌,将反应釜中的物料在45~55℃下保持20~24小时,最后取出烘干即可。
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